激光切割机基本参数
  • 品牌
  • 博大数控
  • 型号
  • BODA
激光切割机企业商机

激光切割机在切割过程中,光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切割头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割。当前,激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割头上的聚焦透镜,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动;横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动;z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出,在切割过程中,随着横梁作x向运动,z轴部分作y向运动,光路的长度时刻发生着变化。激光切割机在工件切割过程中不产生振动,保证切割精度。无锡防护型激光切割机厂家直销

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激光圆管切割机的工作原理:1.切割头,切割头是激光圆管切割机中的主要部件之一。它包含了激光输出装置、焦距调节器和气体喷嘴等组件。激光输出装置将激光束从激光源传输到切割头部。焦距调节器用于调整激光束的聚焦位置和焦点大小,以适应不同直径的圆管。气体喷嘴则通过喷射辅助气体(如氮气或氧气)来吹扫切割区域,清理熔化的金属渣滓,同时降低材料表面的氧化反应。2.控制系统,激光圆管切割机的控制系统主要由计算机软件和运动控制器组成。计算机软件负责设计和编辑切割图形,并将其转换为激光切割的指令。运动控制器则控制激光头在圆管上的移动,以实现预定的切割路径和速度。济南数控激光切割机厂商激光切割机刀具磨损小,材料损耗少,可提高切割效率。

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对于不同的气体有不同的压力阈值,当喷嘴压力超过此值时,气流为正常斜激波,气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与Pn、Pa比值及气体分子的自由度(n)两因素有关:如氧气、空气的n=5,因此其阈值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn;4bar),气流正常斜激波封变为正激波,切割压力Pc下降,气流速度减低,并在工件表面形成涡流,削弱了气流去除熔融材料的作用,影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴,其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。激光切割机在切割过程中切口平整、无毛刺,提高产品质量。

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在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:焦点位置控制技术,激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。激光切割机可以实现对金属材料的熔化、气化切割,减少材料浪费。山东全自动激光切割机厂家供应

激光切割机适用于钢铁、不锈钢、铝和铜等金属材料的加工。无锡防护型激光切割机厂家直销

激光切割机操作流程:1.准备工作,在使用激光切割机之前,需要对其进行准备工作。首先,需要检查机器是否处于正常工作状态,如检查光路、气路和电路的连接状态是否良好。其次,需要选择合适的切割工具、设置切割参数,并根据材料的不同特性调整激光功率、速度等参数。较后,需要将工件安装在工作台上,并根据切割路径安装切割头。2.开始加工,在准备工作完成后,可以启动激光切割机进行加工。在加工过程中,需要保持机器和工件的稳定,并注意安全操作。同时,需要对加工过程进行实时监控,以便及时发现并解决问题。对于大型工件的切割,通常需要进行分段切割,以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成,当加工完成时,需要将工件从工作台上取下,并对机器进行清洁和保养。清洁时,需要使用清洁布或者吸尘器将机器内部和外部的灰尘和杂物清理干净。保养时,需要定期更换机器内部的滤网、清洁光路和气路、检查机器运转部件的磨损情况并及时更换。无锡防护型激光切割机厂家直销

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