为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：请不要往电缆上放重物及与切割部分接触。请把电缆的连接部位压接可靠。使用方法：操作前的检查和准备安全保护用具：1.为了保护眼睛和皮肤的裸露部位，应戴皮手套，穿安全靴。2.准备好带遮光滤光片的保护面具。3.采取换气措施，避免吸入切割时产生的有毒气体（CO、臭氧、氧化氮等）。连接完毕的确认1.额定负载持续率60%，是指10分钟内，6分钟工作在额定切割电流，另4分钟不工作。2.如果超过额定负载持续率使用时，温度的上升会超过切割机的较高允许温度，引起切割机性能下降或损坏。火焰等离子切割机以其高效的切割速度和良好的切割效果，提高了生产效率。无锡碳钢火焰等离子切割机市场价格
激光切割，激光切割是较新的热切割技术，是在等离子切割之后开发的。的激光束在激光切割系统的谐振腔中产生。尽管谐振器气体的消耗量较低，但其纯度和正确的组成至关重要。特殊的共振器气体可保护设备免受圆柱体进入共振器腔的影响，并优化切割性能。为了进行切割和焊接，激光束通过光束路径系统从共振器引导到切割头。必须确保系统不含溶剂，颗粒和蒸气。特别是对于高性能系统（>4kW），建议使用液源中的氮气。在激光切割中，氧气或氮气可以用作切割气体。氧气用于非合金钢和低合金钢，尽管该过程类似于氧气燃料切割。在此，氧气的纯度也起着重要的作用。氮用于不锈钢，铝和镍合金，以达到清洁的边缘并保持基材的关键性能。江苏数控火焰等离子切割机厂商火焰等离子切割机以其突出的切割质量和稳定性，赢得了众多用户的青睐。
切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多；切割速度过快不只切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右，根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、影响切割厚度；压力太高，又会使割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性。
但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清理水分，并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小，但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大，使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀，左旋拆开透明外罩，侵在10%稀盐酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更换内径为8mm的气管等离子切割机电弧不稳定故障产生的原因及解决方法等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命的降低，喷嘴、电极频繁的更换。火焰等离子切割机以其高效精确的切割能力，成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。
辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为112mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断。火焰等离子切割机是现代工业生产中不可或缺的重要工具。江苏数控火焰等离子切割机厂商
火焰等离子切割机可以切割不同类型的材料，如碳钢、不锈钢等。无锡碳钢火焰等离子切割机市场价格
检查主机到横梁的连接线是否以可靠连接A、火焰切割包括：一根电动调高电机连接线；一根切割氧电磁阀控制连接线。B、等离子包括：一根电动调高电机连接线；一根等离子电源起弧线（此线是又切割主机到等离子切割电源）。检查电源连接A、使用火焰时切割主机供电电源要求：交流220V50/60Hz1KW。检查主机电源插头连接是否可靠，并连接到外部供电电源。B、使用等离子时割切主机供电电源要求：交流220V50/60Hz1KW。等离子电源供电要求：交流220V50/60Hz。等离子供电电源功率要求：按实际使用等离子电源铭牌为准。无锡碳钢火焰等离子切割机市场价格
