一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。等离子切割机常见故障的现象及原因故障现象故障原因被动割锯开关K3,无气流喷出1.割炬开关损坏或开关线断路；2.继电器J1不吸合。3.电磁气阀(DF)阻塞切割机不能引弧1.工作几线或割炬内导线未接至工件2.继电器J3不吸合或其常开触点接触不良3.高压变压器B4,B3击穿或损坏4.主回路整流元件D1D6击穿5.放电器间隙偏小6.高压电容C12开路切割厚工件困难有断弧,机内噪音明显增大1.输入电源三相未接好,缺相大2.输入电网电压偏低3.交流接触器KM触点损坏4.导电嘴使用过久,喷孔偏大LGK8-40、63、100空气等离子弧切割机使用说明书技术2011-0火焰等离子切割机的机身固定在轨道上，沿直线平稳移动切割。苏州台式火焰等离子切割机制造
操作程序：手动非接触式切割：1 将割炬滚轮接触工件，调整喷嘴与工件平面之间的距离至3～5mm，并确保主机处于高级切割状态。2 开启割炬开关，引燃等离子弧，待切透工件后，以均匀的速度向切割方向移动。切割速度应在确保切穿的前提下尽可能快，以获得高质量的切口。3 切割完成后，关闭割炬开关，等离子弧将自动熄灭。同时，压缩空气会延迟喷出以冷却割炬，数秒后自动停止。此时，可以移开割炬，完成整个切割过程。需要注意的是，在使用数控火焰等离子切割机时，需要注意安全，避免发生意外事故。青岛高性能火焰等离子切割机定制火焰等离子切割机具有高度的自动化程度，能够大幅度降低人工成本。
等离子切割机的操作规程。使用前及切割时：1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。2、小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。4、自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。5、切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
通则：1. 对于水冷机型，务必确保水箱已注满自来水，同时连接好水泵的电源插头。2.将电源开关拨至“开机”状态，若发现“气压不足”指示灯亮起，需按照规定调整至0.45MPa，直至指示灯熄灭。同时，需确认风扇的旋转方向是否与标志一致。对于水冷机，水泵的旋转方向也至关重要，若旋转方向不符合要求，会导致“水压不足”指示灯亮起，此时应调整输入电源的相位。3.依据待切割工件的厚度，将“切厚选择”开关调整至相应档位，并选用适宜的割炬。割炬规格多样，需根据使用范围选择。务必确保不超过割炬的额定电流，以防止损坏割炬。将割炬置于工件的切割起始位置，按下割炬开关进行切割。若初次未能成功引燃，可再次尝试按下割炬开关，引弧成功后即可开始正式切割。火焰等离子切割机通常使用氧气和乙炔或甲烷作为燃料，并通过高压气体将火焰喷射到金属表面。
火焰割等离子切割机作为一种高效、精确的切割设备，在工业生产中发挥着重要作用。通过了解其工作原理、结构特点、应用领域及维护保养方法，用户能够更好地使用和维护这一设备，为企业的生产和发展提供有力支持。等离子切割机怎样使用，请根据下列方法操作。总结与展望：数控等离子火焰切割机作为一种先进的制造设备，在各个行业中得到了普遍应用。它以其高效、精确、环保的特性为制造业带来了革新性的变革。未来随着技术的不断进步和创新，数控等离子火焰切割机的性能将进一步提高，应用领域也将不断扩大。我们相信在不久的将来，数控等离子火焰切割机将成为制造业中的重要支柱之一。火焰等离子切割机的等离子气体流量，可通过阀门精确控制。青岛高性能火焰等离子切割机定制
利用高温等离子气体的切割方法，火焰等离子切割机可以实现精确的金属加工。苏州台式火焰等离子切割机制造
在系统开机主界面按F1（自动）按F4（图形）按F4（处理）按F1（转动）再按F1（X镜像）、F2（X镜像）、F3（XY镜像）、F4（旋转）中的其中一个使其图形开始点和钢板其中一交点向对应。（其中按F4（旋转）后，需要输入一个旋转角度后再按“确定”）。如按了F1（X镜像）、F2（X镜像）、F3（XY镜像）、F4（旋转）其中之一后，图形旋转变动后，不是想要的哪个位置，按F6（还原）后，再按F1（X镜像）、F2（X镜像）、F3（XY镜像）、F4（旋转）中其它的一个进行图形处理直到满意为止。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。苏州台式火焰等离子切割机制造
