激光源一般采用二氧化碳激光束，工作功率为500—5000瓦。这一功率水平低于许多家用电加热器的要求，激光束通过透镜和反射镜聚焦在一个小区域内。高浓度的能量使快速的局部加热熔化金属板。16mm以下的不锈钢可以用激光切割设备进行切割，8—10mm厚度的不锈钢可以通过向激光束中添加氧气进行切割，但加氧切割后会在切割表面形成一层薄薄的氧化膜。切割的较大厚度可增加到16mm，但切割零件的尺寸误差较大。在某些方面甚至优于国外产品，再加上捷格的优势，它在国内市场仍占据主导地位。不过，在精密加工和设备、稳定性和续航力方面，国外先进产品仍占有一定优势。激光切割机可切割异形工件，适应多样化生产。防护型激光切割机厂商
CO₂激光器：C0₂激光器利用二氧化碳，并在一定程度上利用氮气来提高光激光的有效性。这些激光器使用一个内部充满气体的管子，高压电对气体粒子施加压力，产生一束高功率的红外光（激光束）。下面的图示展示了这种管子。激光束在激光机内的镜子之间来回反射，较终到达喷嘴和工作区域，如下图所示。根据计算机中指定的指令，激光的前后移动确保了材料按需切割。您可以使用CO₂激光器切割木材、塑料、胶合板、橡胶、皮革、纸张和织物等材料。防护型激光切割机厂商激光切割机在家具行业用于金属装饰件切割。
激光切割机原理—切割特点。激光切割的优点：优势一——效率高。于激光器的传输特性，激光切割机一般配备多个数控工作台，整个切割过程可实现全数字化控制。操作过程中，只需要改变数控程序，就可以适用于不同形状零件的切割，既可以实现二维切割，也可以实现三维切割。优势二——速度快。1200W激光切割2mm厚低碳钢板，切割速度可达600cm/min。切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。激光切割时不需要对材料进行夹持和固定。优势三——切割质量好。
航空航天领域是精密激光切割机的又一重要应用场景。航空航天零部件往往需要使用强度高、耐高温的特殊金属材料，如钛合金、镍基合金等，这些材料的加工难度极大。激光切割机凭借其高能量密度的激光束，能够有效切割这些难加工材料，并且可以实现复杂结构件的一次成型切割，减少了加工工序，提高了生产效率。同时，高精度的切割质量也保证了航空航天零部件的性能和可靠性，为飞行器的安全运行提供了坚实支撑。随着环保要求的日益严格，激光切割机的这一优势将使其在未来的工业生产中更具竞争力。激光切割机配备智能控制系统，实现自动化加工流程。
电子电器：电子电器行业对零部件的精度和表面质量要求极高，激光切割机在这一领域中得到了普遍应用。精密电子元件加工：激光切割机可以高效地切割精密电子元件，如电路板、传感器、连接器等。其高精度和热影响区小的特点确保了电子元件的性能和质量。家电零部件制造：激光切割机在家电零部件的制造中也发挥了重要作用，如冰箱、洗衣机、空调等产品的外壳和内部结构件。半导体材料加工：激光切割机还可以用于半导体材料的加工，如硅片、晶圆等。其高精度和非接触式加工方式确保了半导体材料的质量。激光切割机在电子电器行业中的应用，不仅提高了生产效率，还推动了电子电器产品的创新。激光切割机在金属加工行业中被普遍应用，提高了生产效率。济南大包围激光切割机
激光切割机在钣金行业实现高效打样和小批量生产。防护型激光切割机厂商
操作介绍：1.遵守激光切割机安全操作规程，严格按照激光器启动程序启动激光器；2.检查激光器、冷水机水温是否正常；3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符合规定的防护眼镜；4.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识；5.切割时确认材料种类，材料厚度和材料大小；6.禁止切割的过程中用肉眼直视切割火花，反之刺伤眼睛；7.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关；8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员；9.工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。防护型激光切割机厂商
