粉体的改性是指无机非金属粉体或者金属粉末，根据下游的需要，进行表面的处理和改性。一般分为物理改性和化学改性。物理的改性就是简单的包覆处理。化学改性的一般是指改性剂和粉体的表面发生反应的改性方式。改性剂的种类有很多种：一、表面活性剂类物质；二、硅烷偶联剂类物质；三、钛酸酯偶联剂类、四、硬脂酸酸及脂肪酸类物质；五、带有某种锚固基团的分散剂；六、可以成膜的树脂性改性剂（比如炭黑的低导电性包覆处理）。一般改性的效果也是根据不同的需要而不同：阻止粉体之间团聚，防止粉体表面吸水，提高其流动性，提高其在下游的分散性；降低下游体系的粘度，防止在树脂体系中沉降；增强和提高填充下游材料的强度等等。一般需要根据具体的需求进行选择不同的改性剂。粉体的改性工艺也非常重要，一般分为干法和湿法两种。 有机硅，号称“工业味精”，用来改性粉体，有着不一样的功能！低聚硅烷粉体改性剂共同合作
钛白粉后处理**工序-包膜钛白粉的包膜属于后处理工序的**部分。包膜又称为表面处理，其目的就是提高钛白粉，特别是金红石型钛白粉的应用性能指标，使其在不同的应用场合都具有优异的使用效果。包膜根据其在二氧化钛表面包覆所需物质的性质可以分为无机包膜和有机包膜；根据其包覆的方法又可分为干法包膜和湿法包膜。一般情况下，对于无机氧化物形成的膜都是利用湿法包膜，也就是无机包膜；对于添加有机表面活性剂来提高产品性能的一般都是干法包膜，也有湿法包膜处理的。石墨烯用粉体改性剂提高填充量矽源粉体处理剂，让你的粉体与众不同！
氮化铝(AIN)是金属氮化物导热填充剂之一,具有较高的热导率,高的绝缘电阻,热膨胀系数小,热稳定性好,抗氧化性能强等特点,可在2100℃以上保持较高的力学强度和硬度.氮化铅粉,可用作胶黏剂和密封剂的导热填充剂,制备改性环氧树脂导热绝缘胶和改性环氧树脂灌封胶.环氧树脂体系加入氮化铝,以及有机硅体系加入氮化铝，热导率明显提高,可由纯环氧树脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比较大的问题在于，这种导热体系由于氮化铝易吸水，而导致所做的导热垫片时间一长，硬化，或者性能变差。XY-6202F解决了这个问题，通过XY-6202F处理的氮化铝，用于有机硅导热垫片，可以耐水煮达1500个小时以上，只有稍微变硬。
硬脂酸以及含含硬脂酸的铝酸酯和钛酸酯处理粉体的优缺点：铝酸酯和一部分钛酸酯结构里也是含有大量的硬脂酸或者硬脂酸基团，硬脂酸作为粉体处理剂，可以降低粉体的吸油值，可以适当改善粉体的吸水性，以及做下游制品时，可以适当提供一些流动性或者润滑性。但硬脂酸由于不耐温，会容易析出，黄变，以及加工的时候有味道，还有个问题就是硬脂酸处理后，粉体表面都是大量的静电，不利于粉体的塑化和吃粉速度，比如做硅酮胶时，硬脂酸处理过的轻钙的吃粉速度明显慢很多。做塑料母粒也一样，给现场带来大量的粉尘，以及提供更多的剪切混合，才能让粉体和塑料充分塑化。比如做无纺布拉丝的时候，比较明显，用硬脂酸处理活化的钙粉，拉出来的无纺布总是感觉掉粉。表面粉粉的。轻钙的改性，不只有硬脂酸类，还可以有更多的选择。
硅烷偶联剂在无助剂的水中较难水解，水解周期很长，在硅烷偶联剂水解的同时会伴随着缩聚这个副反应，缩聚产物会沉淀在水溶液底部，影响产品使用效果。为了保证水解反应正常进行，我们通常使用以下的方法：首先，弱酸性与弱碱性的水溶液都能促进硅烷偶联剂的水解，一些自身具备酸性基团（KH560）或碱性基团（KH550）的硅烷偶联剂相对容易水解，就是因为它们自身的Y基团会影响水溶液的pH值，让硅烷偶联剂更容易水解。自身基团对水溶液pH值影响较弱的硅烷（如A151）可以通过添加醋酸、氨水等物质来调整水溶液的pH值，让硅烷偶联剂更容易水解，如添加醋酸调整pH值为弱酸性后再进行硅烷偶联剂A151的水解，其水解速度有明显提升。其次，在硅烷偶联剂水解时会产生一定量的甲醇、乙醇等可以与水任意混溶的溶剂，这是硅烷结构中的X基团决定的，如果在水溶液中预先添加硅烷偶联剂水解时会产生的溶剂，将使硅烷偶联剂更充分地分散在水溶液中，使水解液更加稳定。如预先向水溶液中添加少量的乙醇后再进行乙烯基硅烷A151的水解，油珠状的硅烷偶联剂与水溶液混溶的更快，且不易缩聚析出。此外，在硅烷偶联剂水解时需要充分地搅拌，让硅烷偶联剂更充分的与水接触矽源粉体改性剂XY-230N，用于氢氧化铝、氢氧化镁的改性.氢氧化镁用粉体改性剂降低粉体表面能
矽源粉体改性剂，改性板材石英粉，可以减少树脂的使用量。低聚硅烷粉体改性剂共同合作
钛白粉的有机处理工艺作用机理：在TiO2表面包膜一层有机氧化物膜或表面活性剂，加入的有机包膜剂与颜料粒子表面结合后，颜料粒子彼此间的范德华力就不足以使它们再吸附在一起，因此赋予颜料很好的分散性；同时有机包膜剂外露的基团赋予了颜料粒子与溶液体系良好的相溶性。处理工艺：有机表面处理剂的加入方式，一般可以在无机表面处理后，干燥前的浆料中加入，或在***气流粉碎加入，加量一般占二氧化钛的0.1%~1%(质量)，常用量0.2%~0.6%。工业上通常是在钛白粉生产的**终粉碎阶段，也就是气流粉碎时加入有机表面处理剂。处理目的：提高钛白粉在不同介质中的分散性和相容性，并能改善光泽度，流变性及润湿性。有机表面处理剂：三大类，即新戊二醇、三羟甲基丙烷等多元醇类，三乙醇胺、三甲胺等有机胺类和硅树脂等有机硅类。XY-1028钛白粉包膜处理剂，就是新型的有机硅类的包膜处理剂，耐温，环保，价格低。低聚硅烷粉体改性剂共同合作
杭州矽源新材料有限公司是以偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂研发、生产、销售、服务为一体的服务：新型材料、化工产品的技术开发、技术服务、技术咨询、成果转让；批发、零售：化工原料及产品（危险化学品以及易制毒化学品除外），机电设备（除小汽车），建筑材料。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）企业，公司成立于2017-06-08，地址在紫宣路158号2幢1004室。至创始至今，公司已经颇有规模。公司主要产品有偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂等，公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。我们本着客户满意的原则为客户提供偶联剂，硅烷偶联剂，粉体改性剂、表面处理剂，有机硅助剂、分散剂产品售前服务，为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠，服务周到，欢迎您的来电！
