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环氧富锌底漆的计算方式-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆是一种以环氧树脂为薄膜和有机溶剂为稀释剂的涂料,是一种有机涂料。环氧富锌底漆的附着力取决于树脂对钢表面的附着力,属于物理吸附,初始附着力好,但有机物耐候性差,在恶劣环境下更容易老化,从而逐渐降低附着力。油漆为物理吸附,有机质导电性差。为了获得相同的阴极保护效果,干漆膜中的锌含量应更高。管道环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料。富锌底漆的计量方法如下:举个例子:富锌底漆喷涂面积1万平方米,所需干膜厚度500微米:富锌底漆体积固体份:82;富锌底漆密度:2.4kg/kg。施工方法:空气喷涂、混涂、实际使用率=1-损耗系数(按0.3计算)环氧富锌底漆颜色。计算方法:一公斤涂布面积:{体积固化*10*(1-损耗系数)/【干膜厚度*密度】=5平方米/公斤。面积1000平方米,油漆量为200公斤。稀释剂用量:40kg稀释剂。5:1的比例。环氧富锌底漆施工。注意事项:富锌底漆的施工方法应与底材的形状相匹配,大面积适合喷涂,如管道、管网等,可采用刷涂。美好的遇见你在不断寻找,南通欧尼特新材料的醇酸漆涂料产品在分享一款适合很有品味的你.浙江油漆案例

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南通欧尼特新材料科技有限公司

1\优异的耐化学品性高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性,能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。

2\优异的防腐性能无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有*机溶剂,在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性非常好,能抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

3经济性目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料,但衡量防腐涂料的经济性不能只凭单价,无溶剂环氧涂料的固体份近百分之100,在达到相同的涂膜厚度的情况下,所需要的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少;另外,由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚,可减少施工道数,从而降低涂装施工费用。 河北湿固化油漆选来选去还是南通欧尼特新材料公司的安全环保型防腐涂料就是不一样!

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南通欧尼特新材料关于桥梁结构防腐涂装施工工艺,工程概况某大桥桥梁总长734.5m,单孔跨度300m,由两条倾斜的钢箱拱肋,桥面曲线钢箱梁,倾斜的吊杆及桥面系杆组成.其中,钢箱梁部分,全桥共30个节段,重量120t--137t.目前,由于钢结构主梁易被外界环境所侵蚀,为防止钢箱梁被腐蚀,维持桥梁的正常使用功能,在大桥建造结束后对其进行防腐涂装工艺十分必要.因此,在该桥梁设计中,其钢箱梁外表面采用金属喷涂,油漆涂装,钢箱梁内表面采用手持喷砂砂工具对底漆完好处扫砂拉毛,对焊缝及底漆破损锈蚀处喷砂除锈,喷砂除锈宜为Sa2.5级,油漆涂装,设计防腐年限≥30年.钢箱梁防锈涂装施工要点,施工前准备除锈钢箱梁涂装前,应严格按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)中的相关要求,采用抛(喷)丸机械进行除锈,使其除锈等级要求达到Sa2.5~Sa3级,即彻底清理金属表面的油脂氧化皮锈产物等一切杂质,表面无任何可见滞留物,呈现均一的金属本色.喷砂处理是其中重要的环节,经过喷沙处理使钢箱梁表面具有一定的清洁度和粗糙度,提高了钢材表面的活化度和表面积,也就增强了金属涂层与钢材的结合力.

钢结构热喷铝施工在喷砂作业结束后,须在4h内进行电弧热喷铝施工.(1)在施工作业时,钢箱梁底面采用大功率二次雾化电弧喷涂机进行电弧喷涂,而其他的外表面则采用手持电弧喷涂设备进行电弧喷涂.(2)喷涂用铝丝的纯度应符合《变形铝及铝合金化学成分》(GB/T3190)的要求,含铝量应在99.60%以上,且表面应光滑,无氧化,无油脂和其他污垢,不允许有折弯和严重扭弯.铝丝进场时,应严格对其进行抽检和复检,以确保其符合施工规范要求.(3)大功率电弧喷铝工艺参数,喷涂电流150A~500A;喷涂电压28V~36V;喷涂气压≥0.5MPa;喷涂距离200mm~350mm;喷涂角度60o~90o.(4)当铝涂层施工结束后,应在12h内涂装封闭涂层.2.4钢箱梁油漆涂装施工(1)油漆涂装施工前,应采用干净的压缩空气将施工作业表面的焊渣或灰尘等吹干净.(2)刷涂油漆前,应严格按照涂料生产厂家的说明和指导调节组分配比和涂料黏度范围,并用手工或机械法进行充分地搅拌,以确保其搅拌均匀,且无颗粒或沉淀现象.一般要求涂料的黏度以30s~50s(涂-4杯黏度计,25℃)为宜.漆彩生活新开始新的生活,美好空间就从南通欧尼特新材料的防腐涂料开始。

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环氧富锌底漆和环氧底漆的区别-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择,无缝防尘,漆膜坚韧,保护性能强。不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果。其中一种底漆产品被称为环氧底漆。那么,环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢?环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一。环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系,干膜中锌粉含量超过65%的涂料。不同的定义因标准而异。SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品,HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品。事实上,两者之间并没有太大的区别,因为根据ASTMD520/ISO3549的规定,TypeII锌粉中金属锌的含量为94%。结果表明,在65%锌粉的情况下,金属锌的含量应该在61%左右。在讨论富锌底漆时,人们总是把防腐性能放在前面,而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险。随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化,环氧富锌的灵活性越来越受到重视,以满足当今复杂的钢结构设计需求。环氧底漆的特点:在施工过程中,环氧底漆在8小时内固化牢固。透明明亮的树脂涂层,但不排除由于成分不准确、施工不当等原因造成的固化不良,如涂层粘度。涂层厚度不均匀,影响附着力。有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料环氧云铁漆让您从此爱上品质生活!浙江油漆案例

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涂料防腐的五类腐蚀环境-南通欧尼特新材料大气腐蚀大气腐蚀是在钢结构表面上一层湿膜内部发生的过程。湿膜层可能太薄以至于肉眼看不到。下列因素会导致腐蚀速率的上升:相对湿度的上升;冷凝出现(当表面温度处于或低于湿度时);大气污染物总量上升(腐蚀性污染物能和钢材反应并在表面可能形成沉积物)。经验表明,严重腐蚀多发生在相对湿度大于80%且温度高于0℃时。但是,如果污染物质和吸湿盐份存在,在更低的湿度下腐蚀也会发生。地球上某个特定区域的大气湿度和空气温度取决于当地的气候条件。钢结构各组成部分的位置也会影响腐蚀,因此暴露在露天的钢结构,在气候参数例如雨水、阳光、气体或悬浮形式的污染物质的影响下都会发生腐蚀。在室内大气污染物质的影响减少,也有可能有由于通风不足、高湿度或冷凝引起的局部的高腐蚀。对于腐蚀应力的判断和评估,局部环境和微型环境的正确鉴别是很重要的。一些决定性的微型环境如桥的下面(尤其是水上)、室内游泳池的屋顶、建筑物的阳光面和荫凉面。浙江油漆案例

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