浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特丙烯酸面漆品牌值得信赖！江苏耐紫外线涂料绿色化
环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料，但是两者在防锈作用和用途方面有所不同，富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右，其防锈作用主要体现在电化学防锈方面，即锌粉先于钢铁收到腐蚀，并生产具有缓蚀作用的物质，继续保护钢铁不生锈，适用于经过喷砂除锈的，大气环境中使用的钢结构，特别是海边、潮湿的户外环境、需要较长的防腐期限的设备设施等。而磷酸锌底漆不含锌粉，具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果，通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈，用于普通的机械设备、以及户外7年以下的钢结构防腐涂装，以及各种室内钢结构的防锈底漆。浙江重防腐涂料材料涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言,是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用\并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料.重防腐涂料是防腐涂料中威力大\具有代表性和影响力和发展潜力的一类防护涂料,也是衡量一个地区涂料工业发展水平的重要标志之一.重防腐涂料具有两个显着特征：一是能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上;二是厚膜化,一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500-1000μm,甚至高达5000μm.南通欧尼特新材料科技有限公司.
一、化学原理：将强氧化剂化合物中合并成中性化的无害化合物，来维护保养防腐涂层内的原料不容易遭受浸蚀化合物的危害。防腐漆中经常再加上一些两性化合物，例如氯化铝、氢氧化钡和活力活性氧化锌等，这类化合物很容易和强氧化剂有害物造成有机化学效应，来达到防腐预期效果。二、物理原理：以防腐涂层将被维护保养原料与外界的浸蚀化合物防护。防腐漆依据成膜剂来获得密度高的的防腐涂层，防护腐蚀化合物对被维护保养原料的危害。三、电化学作用作用：是指在防腐涂料中再加上一些独特的化合物，在水分和氧气通过防锈漆的的情况下发生反应会变成防腐离子，使金属的表面不钝化，从而阻止金属离子的溶出，这种特别的化合物中的就是铬酸盐按照上述原理进行作业的防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的改性环氧涂料让你值得拥有.
脂肪族聚氨酯防腐面漆由脂肪族异氰酸酯和羟基丙烯酸树脂,高级着色颜料\助剂\溶剂等组成.主要特点具有优异的耐候性\耐久性;漆膜美观丰满,保色保光性特佳,具有高装饰性;涂层坚韧,附着力特强,良好的耐冲击性和耐磨性;良好的耐化学品性和耐水性\耐油性.用途用于工程机械\车辆\船舶\桥梁\机床\各类钢结构和铝合金表面作高性能装饰防腐面漆.特别提示施工所用工具必须清洁\干燥.配漆与涂装过程中严禁与水\酸\碱\醇等接触.乙组份极易与水\醇等发生反应,乙组份用后包装桶必须盖严\密封,以免胶结,施工及固化期间相对湿度不得大于75%,否则有漆膜起泡的危险.工具清洗：聚氨酯稀释剂配套涂料：环氧系列底漆\中涂漆\聚氨酯系列底漆\中涂漆.注意事项1.施工前先阅读使用说明;2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水\酸\醇\碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用.潮差飞溅区域重防腐涂料。江苏耐紫外线涂料工程技术
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涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,浸涂：稀释剂：去离子水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）配套材料及配比环保工业涂料（80%～95%）：FY06-1。稀释剂（5%～20%）：浸涂：去离子水；喷涂：自来水。调整剂（适量）：槽液长期使用，部分性能会出现下降，需要进行调整。有机胺（SF-03）：当槽液pH<8时，适量加入调至8～8.5。防白水（F-O）：当槽液相对老化时，适量加入调整。江苏耐紫外线涂料绿色化
