颜料\填料的影响在涂料中着色颜料起着色作用;体质颜料则用来调节漆膜的机械性能或涂料的流动性.对于防腐蚀涂料,除了上述两种颜料外,还加有以防腐蚀为目的的颜料：一类是利用其化学性能抑制金属腐蚀的防锈颜料;另一类是片状颜料,通过物理作用提高涂层的屏蔽性.防锈颜料又可分为碱性颜料\可溶性颜料和金属粉末颜料三种.⑴碱性颜料,碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂,如红丹\一氧化二铅\氰氨化铅\碱式铬酸铅\铅酸钙和碱式硫酸铅等.金属皂与水接触后,其分解物可起到缓蚀作用.另外,生成金属皂的漆膜提高了对环境的屏蔽作用.碱性颜料使漆膜和金属的界面保持微碱性,也起到防蚀作用.⑵可溶性颜料,通常为铬酸盐颜料.这些颜料与水分接触后溶解出铬酸根离子.铬酸根离子具有强氧化作用,可使金属表面钝化,从而起到防蚀作用.⑶金属粉末颜料,普遍使用的金属粉末颜料是锌粉,富锌涂料干燥后的涂层主要由锌粉所组成,在锌粉颗粒之间以及底材和锌粉之间保持直接接触,当水分浸入涂层时,就形成了由锌粉和底材钢板组成的电池,电流从锌向铁流动,从而使底材受到阴极保护.吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料留给您的一定是服务！氟碳油漆绿色化
1\能在苛刻条件下使用，并具有长防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2\厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm~1000μm。防腐涂料是如何防腐的?防腐涂料是将有害的酸碱性物质和中性无害物质分开，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。来隔离防腐作用，保护材料的*全性，来保证防腐涂层的致密性。通过小编的介绍后，您对防腐涂料防腐性还有疑问吗?然后温馨提醒，要购买防腐涂料时，一定要选择有品牌产品，有品牌保证，厂家信誉保证，不会购买到差质量的防腐涂料，可保证购买产品的质量。 福建耐海水油漆努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的环氧富锌底漆让你值得拥有.
南通欧尼特新材料的油漆涂装施工时的方法，可以采用刷涂（适宜边角和死角等小面积地方）,滚涂或高压无气喷涂（适宜大面积地方）等方法.刷涂时,应自上而下,从左至右,先里后外,先斜后直,先难后易,纵横涂刷.喷涂时,喷枪应距离表面30cm～40cm;喷涂时应先水平移动,再垂直移动,每层涂装的间隔时间应＜24h,且下一道喷漆作业在前一道喷漆作业上应搭接30%左右.（4）当采用高压无气喷涂时,应先用毛刷或滚筒对焊缝部位进行预涂.预涂前,应先将表面的灰尘,油污等一切杂质清理干净,然后再用毛刷或滚筒在焊缝部位的上面及两边30mm范围的作业面上预涂油漆.预涂时,应自上而下,涂刷均匀,确保其表面光泽均匀一致,无明显色差,刷痕,流挂,气泡及小孔等现象.（5）油漆涂装施工后,要求表面无漏涂,无流挂,无皱痕,无鼓包,无刷痕等.
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别-南通欧尼特新材料，产品特点：1.环氧底漆适用于混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷等新旧基材；2.环氧底漆具有良好的渗透性。具有2mm的渗透性，能起砂、起粉。强度差，有一定的增强作用，能提高基面强度。密封性强，可封闭地基地下水分、水、气涌出，防水效果好；4.底漆附着力强，能很好地附着在基面上，还能增强与中涂层的粘结效果，固含量可达90%以上，硬度较强。环氧富锌底漆跟环氧底漆的区别？-南通欧尼特新材料通过化学反应（锌粉）保护环氧富锌底漆；环氧底漆通过物理方法（隔离、屏蔽）保护底材。环氧富锌底漆与环氧底漆的涂装环境不同。环氧富锌底漆主要涂装环境：严重的高腐蚀环境(风吹日晒的海上平台、油污钻探油平台、污染严重的工业生产设备、环境复杂的地下管道设备、港口码头平台磨损严重)。环氧底漆主要涂装环境：中等腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）、浸没区腐蚀环境（水下、游泳池、盐水潮湿环境）、普通金属材料（铝、铝合金、不锈钢），解决涂层表面多孔气泡问题（部分涂层表面多孔气泡问题，环氧底漆可完美解决）。精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的环氧玻璃鳞片涂料更有保障！
涂料的作用，通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的。重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化，相比于常规防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证。为达到长效的防腐目的，对主要成膜物质合成树脂有着较高要求，首先，因为涂料使用行业的特殊性，合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力，同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性，化工大气，盐，碱以及其它溶剂。防腐涂料采用的环氧树脂，存在着耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法，并根据不同腐蚀环境要求，将其改进成环氧类重防腐涂料产品。重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的醇酸涂料防腐的良好效果就是我们的追求.环氧油漆
油漆具有良好的抗磨损性能,能够抵抗平时磨损和刮擦,保持长时间的鲜艳和光泽。氟碳油漆绿色化
环氧富锌底漆的计算方式-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆是一种以环氧树脂为薄膜和有机溶剂为稀释剂的涂料，是一种有机涂料。环氧富锌底漆的附着力取决于树脂对钢表面的附着力，属于物理吸附，初始附着力好，但有机物耐候性差，在恶劣环境下更容易老化，从而逐渐降低附着力。油漆为物理吸附，有机质导电性差。为了获得相同的阴极保护效果，干漆膜中的锌含量应更高。管道环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料。富锌底漆的计量方法如下：举个例子：富锌底漆喷涂面积1万平方米，所需干膜厚度500微米：富锌底漆体积固体份：82；富锌底漆密度：2.4kg/kg。施工方法：空气喷涂、混涂、实际使用率=1-损耗系数(按0.3计算)环氧富锌底漆颜色。计算方法:一公斤涂布面积:{体积固化*10*(1-损耗系数)/【干膜厚度*密度】=5平方米/公斤。面积1000平方米，油漆量为200公斤。稀释剂用量：40kg稀释剂。5:1的比例。环氧富锌底漆施工。注意事项:富锌底漆的施工方法应与底材的形状相匹配，大面积适合喷涂，如管道、管网等，可采用刷涂。氟碳油漆绿色化
