无溶剂环氧涂料标准:无溶剂环氧涂料的标准包括以下几个方面:基本要求：包括涂料的外观\干燥时间\附着力等指标的要求.成分:标准需要规定环氧树脂\固化剂\填充剂\助剂等成分的配比和品质要求.检测标准:标准需要规定涂料检测的方法和标准,如干燥时间测定\硬度测定\附着力测定等.包装\运输\存储和使用:标准需要规定涂料的包装方式\运输要求\存储和使用期限等要求.其他标准:包括GB/T1725-2007\GB/T1728-1979\GB/T1733-1993等,这些标准涉及环氧涂料的检测方法,性能要求等.以上就是无溶剂环氧涂料的标准主要内容,希望对您有所帮助.赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的氟碳涂料防腐的良好效果就是我们的追求.山东油漆设计规范
防腐蚀涂料的作用⑴屏蔽作用,漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻.⑵缓蚀作用,某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用（包括钝化),（3）阴极保护作用,漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它作为阳极而“丢掉”,从而使底材金属（阴极）得到保护.涂装作业时,周围环境对涂装质量有着很大影响,尤其是气候环境.影响涂装质量的气候环境主要包括温度\相对湿度和湿露,当然也有着其他环境因素的影响.温度温度对涂装的环境影响非常大,特别是在使用环氧系涂料时.环氧树脂涂料（包括焦油环氧）,在10℃以下时,固化缓慢,在5℃以下时固化几乎停止.所以环氧树脂涂料一般在10℃以上施工较好.低温时,要采用低温固化型涂料,或采取保温措施.耐潮湿油漆设计规范南通欧尼特好的无溶剂重防腐涂料值得信赖，值得拥有未来的美好！
环氧玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油\重油\污水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品\苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下\水中\污水池及与某些化学介质接触的基材等.特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。
环氧油漆是工业防腐中利用率较高的一种防腐产品，依据涂装层次的不同又可划分为底漆、中间漆、面漆，可以满足客户的多种不同防腐需求，客户在选购油漆的时候，要依据实际的应用环境，考虑到环境中所面对的腐蚀因素有哪些，因为不同环境下采用的配套防腐涂装体系也不一样户外钢结构防腐工程中，通常选用具有十分突出的防锈性能、漆膜硬度高、高附着力、以及良好机械性能的环氧底漆作为底涂产品，从而在钢结构表面形成一层保护膜，然后根据具体的应用环境来确定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增强防腐效果的环氧云铁中间漆，而面漆是必须要涂装的，室内可采用环氧面漆来进行防腐，如果是室外防腐的话则需要采用耐候性和装饰性较好的丙烯酸聚氨酯面漆进行防护。有爱心的南通欧尼特新材料公司以品质为本，让我们拥抱健康的重防腐涂料。
环氧地坪漆与耐磨地坪哪个更好,可以说各有各的优点,这里所说的耐磨地坪不是金钢砂地坪（因为金刚砂地坪会起灰）而是水泥硬化.两者都是增加地面强度,达到美观,防止起灰起砂的目的,来说说两者的区别在哪,适合用在什么地方.一环氧地坪漆是一种硬度很高的材料,它是涂在混凝土表面,有油或水就粘不牢,但是美观漂亮,我们平常在地下车库,工厂,看到绿色,灰色这些都是环氧做的,很漂亮,防止起灰起砂.上面说到由于它是涂在混凝土表面,那么他承重能力差一些,比如钢结构厂房,地下车库,经常过车,那么它使用寿命7-8年就开始慢慢脱落（要承重的话水泥变硬剂优于环氧）.你如果是工厂不需要承重,又需要美观环氧还是很好的.二水泥变硬剂,水泥变硬剂是渗透到混凝土里面,与混凝土反应,使混凝土硬度达到莫式8度,然后再来抛光打磨,它的硬度比环氧大,更加耐磨,但是美观度没有环氧好,由于它是渗透到混凝土里面,不像环氧在混凝土表面涂,所以它的使用寿命一般有20-30年不会坏,现在做地下车库,钢结构厂房,工厂一楼都会选择水泥变硬剂,由于以前很多人没有接触过这个产品,不会选择,南通欧尼特新材料科技有限公司.有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的耐潮湿涂料让您从此爱上品质生活!天津油漆设计
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环氧富锌底漆和环氧底漆的区别-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择，无缝防尘，漆膜坚韧，保护性能强。不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果。其中一种底漆产品被称为环氧底漆。那么，环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢？环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一。环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系，干膜中锌粉含量超过65%的涂料。不同的定义因标准而异。SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品，HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品。事实上，两者之间并没有太大的区别，因为根据ASTMD520/ISO3549的规定，TypeII锌粉中金属锌的含量为94%。结果表明，在65%锌粉的情况下，金属锌的含量应该在61%左右。在讨论富锌底漆时，人们总是把防腐性能放在前面，而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险。随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化，环氧富锌的灵活性越来越受到重视，以满足当今复杂的钢结构设计需求。环氧底漆的特点：在施工过程中，环氧底漆在8小时内固化牢固。透明明亮的树脂涂层，但不排除由于成分不准确、施工不当等原因造成的固化不良，如涂层粘度。涂层厚度不均匀，影响附着力。山东油漆设计规范
