南通欧尼特新材料科技公司关于控制涂装的施工环境做业前,应严格控制涂装的施工环境.一般要求钢箱梁表面温度5℃～35℃,相对湿度≤85%,露天≤85%.全部涂装不允许在有雾,下雨环境中进行,施工时风速≤15m/s.涂料的选择,特点及要求涂料的选择对防止钢箱梁的腐蚀至关重要,应根据涂装技术进行选择.待涂料进入施工现场时,应严格按照施工规范要求检查其标志,型号,名称,颜色,生产批号,生产日期,数量及生产合格证等,并要标明漆种（包括用途，如底漆、中漆、面漆）,以确保其符合施工规范要求.同时,涂料进入施工现场后,应按施工进度分批入库存,且应保存在涂装区域50m外的安全库房外.另外,涂料的使用应按其较长的保存期限,超期不能使用.施工设备施工设备包括空压机,喷砂机,喷涂机,通风机,加热机等,且施工设备在使用前应做好就位,安装和调试等工作,以确保其运转安全.世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的丙烯酸面漆成就美丽绿色未来.海南油漆材料区别
3对机械设备的涂装,不单是简单的防腐那么简单,对漆膜外观也有很多要求,所以涂层应该美观\平整且易打磨.所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨,而面漆漆膜应保证丰满,颜色丰富多彩且选择性高,整体光泽度也稍微亮丽.一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆.4地下防腐和普通防腐有着很大的区别,地下防腐不需要考虑外观性,重点考虑防腐性能,因为需要长期埋在地下经受土壤的腐蚀,此时大多采用环氧煤沥青漆,且不止涂一层,经常会出现“漆-布-漆-布-漆”类似这样的涂装,以增强防腐性能.湿固化油漆工程技术为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料丙烯酸涂料就是安全有依靠.
环氧玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油\重油\污水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品\苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下\水中\污水池及与某些化学介质接触的基材等.特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。
进一步了解环氧富锌底漆-南通欧尼特新材料环氧富锌底漆因其特殊的阴极保护、超耐磨、焊接气割性能而受到客户的青睐。环氧富锌底漆主要用作各种基材的直接接触保护层，可保证基材的耐久性和耐腐蚀性。让我们跟着南通欧尼特涂料的小编来看看吧！要进一步了解环氧富锌底漆，必须从环氧富锌底漆的性能来分析。首先，环氧富锌底漆机械性能优异，-南通欧尼特新材料附着力≤2级，抗冲击性40cm，柔韧性好，环氧富锌底漆耐盐雾性好，锌含量80%的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时。但环氧富锌底漆主要用于铸铁或碳钢，对表面处理要求高，需要喷砂。其次，环氧富锌底漆具有优异的耐腐蚀性、强附着力、导电性和阴极保护性。环氧富锌底漆含有大量锌粉，具有优异的阴极保护和防锈性能；优异的附着力；耐油、耐水性好，可与大多数防锈漆和面漆一起使用。环氧富锌底漆是一系列常见的工业防腐涂料，名称多样，如：环氧底漆、环氧防锈漆、锌粉防锈漆等，虽然名称不同，但本质相同，环氧富锌底漆是环氧树脂、锌粉、主要原料、增稠剂、填料、添加剂、溶剂等特殊涂料产品，市场上常见的是双组分环氧富锌底漆，主要分为主漆和固化剂，按比例混合。环氧富锌底漆还具有漆膜干燥快、耐油等特点。可信赖的南通欧尼特新材料的隔热防晒的功能涂料效果很不错。
防腐漆是一般是指的工业中常用的一类涂料，防腐漆种类繁多。防腐漆的作用：有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，在一定温度条件下，也能使用5年以上。氟碳漆含有F-C化学键，具有极好的稳定性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，主要用于腐蚀环境比较恶劣或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢结构、混凝土外墙涂装等。（南通欧尼特新材料科技有限公司）吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿涂料留给您的一定是服务！无溶剂油漆规范
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涂料的作用，通常是通过配套涂层或者单一的涂层来实现的。重防腐涂料标准重防腐涂料标准的重要标志即厚膜化，相比于常规防腐涂料的100μm至150μm，重型防腐涂料的干膜厚度达到了200μm或300μm以上，甚至有些特种涂料干膜厚度达到了惊人的2000μm(2mm)。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供可靠保证。为达到长效的防腐目的，对主要成膜物质合成树脂有着较高要求，首先，因为涂料使用行业的特殊性，合成树脂必须对经书基体有着良好的附着能力，同时还需要对各种介质都有优良的耐蚀性，化工大气，盐，碱以及其它溶剂。防腐涂料采用的环氧树脂，存在着耐候差，易粉化等，而重防腐涂料中的化工大气用重防腐涂料则通过使用氯磺化聚乙烯橡胶对其改性再添加其它成分的方法，并根据不同腐蚀环境要求，将其改进成环氧类重防腐涂料产品。重防腐涂料产品特点①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里也能使用5年以上。②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。海南油漆材料区别
