环氧防腐漆是工业油罐防腐不可缺少的涂料,防腐漆的小编了解,环氧耐油导静电漆也有人叫环氧油罐导静电漆,主要是用于工业油罐内壁防腐的,比如原油,汽油,柴油,煤油,润滑油,油渣存放罐内壁使用,该涂料功能多种多样,是工业油罐防腐不可缺少的涂料.组成：该涂料是采用环氧树脂,环氧增韧剂,导电粉,防锈颜料,填料,助剂,改性胺配制而成.产品特性及产品用途用于原油贮藏,油舱,油罐车,输送油管道的防腐涂装.主要特点有耐水性,耐油性,导静电性,附着力强,耐酸碱等.技术性能：漆膜外观黑,灰,漆膜平整实干（h）24附着力（级）1柔韧性（mm）1耐盐水,碱水（h）72h不起泡,不生锈涂装间隔时间（h）24体积电阻率Ω.m108耐油性（h）72h不起泡,不生锈耐酸性（h）72h不起泡,不生锈环氧导静电漆配套方案：环氧导静电底漆+环氧导静电中间漆+环氧导静电面漆70%含锌量环氧富锌底漆+环氧导静电中间漆+环氧导静电面漆以上就是环氧导静电漆的介绍,当然油罐内壁也可以采用抗静电漆,效果都是大同小异.南通欧尼特新材料科技有限公司.风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特无溶剂耐潮湿涂料品牌值得信赖！醇酸油漆案例
无溶剂耐潮湿重防腐涂料:南通欧尼特新材料始终坚持技术创新,与国际海洋重防腐涂料生产商合作,研发无溶剂耐潮湿环氧涂料\无溶剂水下环氧涂料等环保型重防腐涂料,拥有国内独特的技术优势和诸多应用案例.产品具有100%固体含量,无溶剂,无VOC,可适用于100%潮湿表面,拥有低表面处理的技术优势,可实现水下直接施工,解决了传统防腐涂料施工中的难点和痛点.欧尼特产品应用于核工\石油\化工\纺织\印染\冶金\建筑\交通\船舶\桥梁\码头\能源\电力等各个行业的防腐领域.产品涵盖了工业防护涂料\海洋工程涂料\风电涂料\桥梁涂料\储罐涂料\较低表面处理涂料\耐高温涂料\地坪涂料\船舶涂料\集装箱涂料\混凝土涂料\水性工业漆等.主要品种有：无溶剂耐潮湿涂料\改性环氧涂料\水下涂料\烟囱涂料\环氧富锌涂漆\环氧铁红漆\环氧云铁漆\环氧沥清漆\环氧地坪漆\氯化橡胶漆\聚氨酯漆\丙烯酸聚氨酯漆\氟碳漆\硅烷浸渍剂等重防腐涂料\产品用于钢结构表面和混凝土结构表面的防腐及防护.潮溅区油漆生产厂家油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的湿固化涂料继续追寻内心的流光溢彩！
环氧玻璃鳞片防腐涂料环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品,包括:环氧玻璃鳞片涂料,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料.环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片\增韧剂\防沉剂等制成,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青;乙组份为固化剂.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂.施工时,按比例调匀后使用.产品说明及用途环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨\防滑层.也适用于钢质油\水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青,黑色,只适用于原油\重油\污水\煤气储罐及化工容器的内外壁防腐,不适用于浅色石油产品\苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下\水中\污水池及与某些化学介质接触的基材等.特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。
重防腐涂料的配方-南通欧尼特新材料，三、标志作用各种工厂使用的化学品，危险品等可利用涂料的颜色作为标志，船舶上各种的管道、机械设备、信号器等涂上各色涂料作为标志，可使操作人员易于识别和操作。交通运输线上以不同色彩的涂料来表示警告，危险等信号。四、特殊作用绝缘涂料在电器工业中能起绝缘作用;防污涂料能杀死或驱散附着船底的海生物;某些涂料还有防滑，耐油等特殊的保护作用。涂料的作用，通常是通过配套涂层（例如防腐漆）或者单一的涂层（粉末涂料）来实现的。精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的丙烯酸面漆更有保障！
油漆配套需要考虑因素1、附着性能这是防腐蚀油漆的根本性熊，是油漆一切性能的基础。附着力不达标的油漆，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力;因为油漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。2、防腐蚀性能防腐蚀油漆，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致油漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的油漆，放弃有短板的油漆。吸引您的应该是工艺!惊艳您的始终是质量!南通欧尼特新材料的聚氨酯涂料留给您的一定是服务！醇酸油漆案例
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南通欧尼特新材料关于桥梁结构防腐涂装施工工艺,工程概况某大桥桥梁总长734.5m,单孔跨度300m,由两条倾斜的钢箱拱肋,桥面曲线钢箱梁,倾斜的吊杆及桥面系杆组成.其中,钢箱梁部分,全桥共30个节段,重量120t--137t.目前,由于钢结构主梁易被外界环境所侵蚀,为防止钢箱梁被腐蚀,维持桥梁的正常使用功能,在大桥建造结束后对其进行防腐涂装工艺十分必要.因此,在该桥梁设计中,其钢箱梁外表面采用金属喷涂,油漆涂装,钢箱梁内表面采用手持喷砂砂工具对底漆完好处扫砂拉毛,对焊缝及底漆破损锈蚀处喷砂除锈,喷砂除锈宜为Sa2.5级,油漆涂装,设计防腐年限≥30年.钢箱梁防锈涂装施工要点,施工前准备除锈钢箱梁涂装前,应严格按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）中的相关要求,采用抛（喷）丸机械进行除锈,使其除锈等级要求达到Sa2.5~Sa3级,即彻底清理金属表面的油脂氧化皮锈产物等一切杂质,表面无任何可见滞留物,呈现均一的金属本色.喷砂处理是其中重要的环节,经过喷沙处理使钢箱梁表面具有一定的清洁度和粗糙度,提高了钢材表面的活化度和表面积,也就增强了金属涂层与钢材的结合力.醇酸油漆案例
