不同材料的防护差异海洋工程中使用的材料体系众多,包括钢铁材料\钢筋混凝土结构\有色金属材料（铝合金\钛合金\铜合金\镁合金等）\复合材料等.从使用量上看,钢铁\钢筋混凝土用量很大.就腐蚀防护技术而言,前述的多种防护技术在不同材料上都可应用,然而,不同材料防护技术相互之间存在差异.复合材料的轻量化特点,在海洋工程中的使用有望进一步加大,其防护技术还有待深入探讨,目前,我国没有海洋钢筋混凝土平台,海工用钢筋混凝土主要用于海岸工程,海外大桥.海工钢筋混凝土的长效防护是国际上非常重要的课题.如何保障我国众多的跨海大桥长期寿命至关重要.高性能\长寿命的海工钢筋混凝土对我国南海及岛礁工程的建设具有重要价值.钢筋混凝土破坏的主要原因是海洋中的氯离子渗透\接触到钢筋,导致钢筋发生腐蚀.为了有效控制氯离子的渗透,除了提高混凝土本身抵抗氯离子渗透的性能外,在混凝土表面施加防护涂料是常用办法,国外已经普遍使用,我国近年来已开始重视.无溶剂耐潮湿改性环氧涂料有很强性能附着力防腐涂料。涂料材料
浸涂施工工艺1、往干净和干燥的浸漆工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水（稀释剂）5%～20%（根据漆膜厚度及工作温度的具体要求），充分均匀后，熟化1～2天（以循环过程中泡沫完全消失为准）。2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。3、使用：开动循环泵，温度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。4、维护：保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值应控制在8.0～8.5。5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.海南水下施工涂料价格多少水性涂料与粉末涂料已成气候,尤其以水性漆为主的建筑涂料已在国内防腐涂料总量中占到约39%左右.
丙烯酸树脂不仅是丙烯酸漆系列产品中的主要成膜物质，还是其它涂料改性的主要成分，经过多年的发展已经衍生出很多不同功能特性的产品，而且在各个领域均发挥着重要的作用。众所周知，在当代腐蚀环境下，单道涂层已经不足以应对日益复杂的腐蚀因素，而是需要多道涂层之间的相互配合才能得以制胜，对于防腐施工涂装而言，也只有需要选用合理的涂装体系，配套相应的底漆和中间漆，才能获得良好的涂装效果。丙烯酸面漆可以和丙烯酸底漆、环氧底漆等产品配套使用，在要求比较高的项目可以采用加涂环氧云铁中间漆。通过复合涂层的保护，采取底漆-面漆或底漆-中间漆-面漆的结构来保护被涂物，是当前防腐设计的趋势，也能更加适应不断提高的防腐要求。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.
在秋冬季节应该进行防腐漆的涂刷:大风天气不宜室外施工秋冬季节一般比较干燥,风中易夹带沙粒\尘土等污染物,大风天气施工容易让沙粒\灰尘等杂质落在未干燥的油漆表面上,对漆膜的成型造成影响,另外大风喷涂油漆造成油漆损耗严重.注意通风由于气温低的原因,室内作业的情况下,一般工人冬天都在门窗封闭的情况下作业,特别是北方,室内有暖气,别为了温度上升而忽略换气,易造成施工人员中毒,因此,要注意经常进行通风,防止中毒,开窗通风时间尽量选在上午10点至下午3点左右,此时开窗换气损失热量少.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损. 有品质才会被热爱,有诚信才会被信赖,南通欧尼特新材料的耐海水涂料让您从此爱上品质生活!
环氧封闭底漆是以环氧树脂\助剂和溶剂等组成的甲组份并加入乙组份固化剂的常温自干防腐涂料,属于低粘度高渗透清漆,漆膜无色透明,具有优异的渗透功能,提高混凝土强度避免后期脱落,并封闭底部潮气避免鼓泡,用于水泥\墙面腻子\混凝土表面封闭涂装.环氧封闭底漆涂料产品特性:封闭性:隔绝水汽,防止水汽渗透引起的返潮\鼓泡等.渗透性:混凝土为多孔性结构,环氧封闭漆可渗透进混凝土内部.抗碱性:混凝土\水泥表面为强碱性,必须用抗碱底漆.配套性:能与多种中间漆和面漆配套使用.施工性好:该漆施工性能好,可以喷涂或者刷涂,对涂层无影响,涂装效果好.附着力强:对混凝土表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,不起皮.
无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 无溶剂耐潮湿涂料优异的耐寒性重防腐涂料.海南水下施工涂料价格多少
油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的硅烷涂料继续追寻内心的流光溢彩！涂料材料
环氧酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。环氧酚醛树脂漆是一种高性能、高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有杰出的耐热性和耐溶剂性。环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。产品特性使用前，应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序。环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。为使单层漆达到更大膜厚，无气喷涂是更佳手段，采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用传统型有气喷涂施工，为了达到更高膜厚，需要进行多道交叉喷涂，采用其它方法，如：刷涂则需要多道施工，并且建议只应用于小范围施工。涂料材料
