涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）,浸涂：稀释剂：去离子水稀释率：5%～20%（以漆料重量计）配套材料及配比环保工业涂料（80%～95%）：FY06-1。稀释剂（5%～20%）：浸涂：去离子水；喷涂：自来水。调整剂（适量）：槽液长期使用，部分性能会出现下降，需要进行调整。有机胺（SF-03）：当槽液pH<8时,适量加入调至8～8.5.防白水（F-O）：当槽液相对老化时,适量加入调整.
施工简单:无溶剂耐潮湿涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，还分水性、油性。福建环氧涂料使用方法
钢结构防腐漆使用应选择晴天施工.环境温度5—40℃,相对环境湿度80%以下为佳,不适宜在3℃以下环境湿度大于80%条件下涂装,涂装后的漆膜4内应避免雨淋或用水冲洗.为加速漆膜干燥,可进行烘干,烘烤温度不低于40℃,烘干时间不少于20.应存放在阴凉通风的库房中,贮存温度低不能低于0℃,故北方地区冬季应存放在暖房中,避免冻结.防腐漆施工应在适宜的工作环境下进行,确保通风良好,尽量避免风力和灰尘的影响.遵循涂料施工温度和湿度条件.选择适合特定环境和使用条件的合适防腐漆.根据钢结构外露的环境,如室内\室外\高湿\海洋等,选择耐腐蚀性良好的涂料.要选择符合地区相关标准的认证涂料.钢结构防腐漆的使用能够使钢制品的表面更加光洁如新,也不容易受到更多的自然条件的侵蚀,所以能使钢结构常年如新,不会因为过多的露于空气中就出现锈蚀的情况,钢结构防锈漆的使用是比较普及的,目前在各大钢结构工程中都要使用钢结构防锈漆.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.无溶剂耐潮湿环氧重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.山东无溶剂涂料案例赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的环氧树脂漆防腐的良好效果就是我们的追求.
环氧富锌漆附着力差要从哪几点进行检查?①产品自身：稀释剂与环氧富锌底漆用量比例是否正确，产品是否已经超过保质期限。②施工环境：合理施工温度范围15℃~35℃，合理施工湿度范围80以下，当温度过低时，可通过低温型固化剂进行调剂。③底材处置：彻底清洁，清理污渍，特别是存在锈渍的底材表面，应清洁到直至底材表面颜色露出，同时，良好的粗糙度，也是附着力提升的有力保障。环氧富锌底漆附着力差关键原因有哪些环氧富锌漆附着力差的常见原因?①潮湿，温度低的季节时进行施工，底材表面容易形成一层看不见的水膜，从而使环氧富锌底漆附着能力减弱。②配套油漆选择不合理。环氧富锌底漆并不是和所有底材，油漆都能够完美配套的如防锈漆，磁漆，调和漆，就容易和其形成皂化反应。③受到污染的底材表面，会削弱环氧富锌底漆的附着能力。更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.
施工方便当环境温度20℃相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾\耐老化.涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量.4使用灵活作为工业重防腐领域中利用率较高的环氧漆系列产品,凭借自身优异的性能优势,可与多种不同树脂类型的油漆配套使用,比如：丙烯酸漆\聚氨酯漆\氟碳漆\氯化橡胶漆等,均可表现出很强的粘结力和涂装效果.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 涂料作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值和性价比。
防腐涂料涂装的基本要素:1涂装前应对被涂表面进行处理,将污物清理干净,经检查合格方可涂装.2防腐涂料应有产品质量合格证,产品符合出厂质量标准.过期的涂料必须经检查合格后,方可使用,必要时应进行小样试涂.3不同种类的涂料,如需混合调配使用,应经实验确定,不同品种涂料不可掺和使用.4使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定.配制涂料时,应搅拌均匀,必要时可用细钢丝筛网过滤后使用.5设备和管道的焊缝必须在热处理（需要热处理时）\强度试验\气密试验合格后才能涂装.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力.无溶剂重防腐涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型. 赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的环氧云铁漆防腐的良好效果就是我们的追求.福建环氧涂料使用方法
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环氧富锌底漆与环氧磷酸锌底漆两者虽同属于高性能的防腐涂料,但是两者在防锈作用和用途方面有所不同,富锌底漆的干膜锌粉含量占60-80%左右,其防锈作用主要体现在电化学防锈方面,即锌粉先于钢铁收到腐蚀,并生产具有缓蚀作用的物质,继续保护钢铁不生锈,适用于经过喷砂除锈的,大气环境中使用的钢结构,特别是海边\潮湿的户外环境\需要较长的防腐期限的设备设施等.而磷酸锌底漆不含锌粉,具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果,通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈,用于普通的机械设备\以及户外7年以下的钢结构防腐涂装,以及各种室内钢结构的防锈底漆.
综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势.金属涂层防腐机理众所周知,“水”是造成各种类型电化学腐蚀的必要条件并对涂层直接产生极大的危害性.所以,如果要解决在水下\在100%潮湿表面带锈涂装的重大技术难题,必须要解决水在各种环境条件下对涂层所造成的“内忧外患”问题. 福建环氧涂料使用方法
