自动耦合系统简单来说，这台自动高精度耦合设备，聚集了高精度，高稳定性，高效率，高性价比，培训时间短，上手快，以及优越的适用性等优点，能够兼容水平和垂直耦合，满足光通信无源器件和有源器件的耦合测试；特别适合于学校研究所使用，定制的方式，可以根据客户现场的具体应用，量身定做芯片夹具和结构设计，人性化设计，不光光在使用上更加契合用户，更在耦合对准的效率上力求做到完美。XYZ的步进轴，每次较小可以移动1-50nm，对于大部分光通信的耦合应用都是可以比较好兼容。公共耦合：若一组模块都访问同一个公共数据环境，则它们之间的耦合就称为公共耦合。光子晶体光纤耦合系统机构
我们公司研发的光纤耦合系统中通常存在大气扰动、环境振动、温度和重力变化以及器件应力释放等动态因素引起的光束抖动和光轴偏离，当光斑偏移光纤的中心大于模场直径2w0时，空间光将无法耦合进入单模光纤。本发明系统校正后的空间光与光纤光轴的对准偏差＜0.1w0，校正精度主要受角锥棱镜的光束偏角影响。光纤耦合系统根据耦合效率与对准偏差的关系，校正后的对准偏差满足实现≥70％系统耦合效率的要求，有效提高了空间光至光纤的耦合效率。光子晶体光纤耦合系统机构采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。
基于热-结构-电磁多物理场耦合有限元方法，分析得到了保偏光纤耦合系统的传输特性和耦合系数在熔锥区的变化规律；构建了保偏光纤耦合系统熔融拉锥系统，该系统结构紧凑、使用方便、成本低，能够实现自动化的保偏光纤耦合系统制作；以保偏光纤耦合系统的光学性能与制造过程工艺参数的相关规律为研究中心，进行大量的熔融拉锥实验，得到了工艺参数，实现了耦合系统的高性能制作；同时对光纤耦合系统的停止准则进行了分析与讨论，研制了基于预设拉锥长度和预设分光比两种停止准则的小型熔融拉锥机。
折射率引导型光子晶体光纤耦合系统：这类光纤是由纯石英纤芯和具有周期性空气孔结构的包层组成。由于空气孔的加入,包层与纤芯相比具有较小的有效折射率,即由于石英空气包层的有效折射率小于纤芯的折射率,这种结构的光子晶体光纤耦合系统以类似全内发射的机制导光,这一点与普通光纤相似。因此一个简单的分析方法就是把这类光子晶体光纤耦合系统等效为折射率阶跃型光纤,得到包层的有效折射率后就可以用折射率阶跃型光纤的方法加以分析和计算。控制耦合：如果一个模块通过传送开关、标志、名字等控制信息，明显地控制选择另一模块的功能。
设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。隔离度是指光纤分路系统的某一光路对其他光路中的光信号的隔离能力。光子晶体光纤耦合系统机构
保偏光纤耦合系统采用独特的强熔拉锥工艺制备，用于光路的分光，可将输入光均分成三束光。光子晶体光纤耦合系统机构
光纤耦合系统的耦合过程：(1)将粘接后的芯片装夹固定在调整架底座上；(2)将FA分别装夹固定在左右两侧的高精度六维微调架上；(3)在CCD图像监控系统下，依据屏幕上的十字交叉线，将光纤FA与芯片调节平行；(4)将两端FA分别接上红光源，将FA与芯片波导初步对准；(5)将光源，偏振控制器，光功率计连接起来，耦合实验前，进行存光操作测试原始光信号。(6)将输入端FA连接至光源，输出端FA连接至高速功率计，根据功率计显示的插损值调节微调架使光路达到较佳位置。调节期间，由于硅基波导的偏振敏感特性，可以通过调节偏振控制器判断光是否进入波导中，以及调节插损至较佳值。在耦合损耗达到较佳值时，记录插损值（IL）。在完成芯片耦合以后，进行耦合封装，UV固化系统是用来固化紫外胶的，而胶的选取直接影响到耦合结构的可靠性。对于紫外胶来说，在固化过程中，单位面积上接收的光强是有较佳区间的，过少则固化不完全，过多则造成胶的劣化等其它问题。因此采用梯度固化措施，即光功率与时间呈梯度化分布。光子晶体光纤耦合系统机构
