焊接时电压和电流不匹配,产生原因:未按规定的焊接规范进行调节焊接时经验不足。造成现象:当电流过大,电压过小时会出现断续不稳定焊接,焊接飞溅过大,焊丝向熔池过度声音大而乱。当电流过小电压过大时,出现焊接烟尘过大,焊丝向熔池过度声音小,焊丝与导电嘴同时熔化粘在一起,无法焊接。注意事项:根据生产需要,按焊接规范进行调节,使焊丝进入到熔池时及时熔化,焊丝向熔池过度声音均匀。除了上述九种原因以外,还可能存在焊机质量不好,送丝电机运转不稳定,焊丝镀铜层结合不紧密、掉铜粉,造成导电嘴堵塞都会形成送丝不稳定。送丝机焊丝盘固定轴太松会造成焊丝松脱,过紧会造成送丝阻力过大送丝不稳。焊接时地线的松动或接触处锈蚀未处理干净,造成电阻过大、电弧不稳都会影响送丝。导电嘴未拧紧,造成焊接电流电压不稳定也会形成送丝不稳定。一名好的焊工在焊接时还可以根据焊丝在焊枪中运行产生的颤动来判断产生送丝不均的原因。在焊接时,当颠动发生在焊枪手柄后面时,多数为送丝软管被磨出沟槽;当颤动随着送丝不断向前移动时,产生这种现象主要是焊丝上有弯或压痕及毛刺;当颤动发生在焊枪手柄前方时应及时更换导电嘴。 焊枪以比较好的焊接姿态进行焊接,扩大了机器人的焊接范围,保证了焊接质量及外观要求。北京管类焊接厂家
极性和TIG焊接时所用的正好相反。所用保护气体也不同,要在氩气内加入1%氧气,来改善电弧的稳定性。和TIG焊一样,它几乎可以焊接所有的金属,尤其适合于焊接铝及铝合金、铜及铜合金以及不锈钢等材料。焊接过程中几乎没有氧化烧损,只有少量的蒸发损失,冶金过程比较简单。TIG焊(TungstenInertGasWelding),又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。无论是在人工焊接还是自动焊接~厚的不锈钢时,TIG焊都是常用到的焊接方式。用TIG焊加填丝的方式常用于压力容器的打底焊接,原因是TIG焊接的气密性较好能降低压力容器焊焊接时焊缝的气孔。TIG焊的热源为直流电弧,工作电压为10~95伏,但电流可达600安。焊机的正确连结方式是工件连结电源的正极,焊炬中的钨极作为负极。惰性气体一般为氩气,通过焊炬送入,在电弧四周和焊接熔池上形成屏蔽。为增加热输入,一般向氩内添加5%的氢。但是,在焊接铁素体不锈钢时,不能在氩气内加氢。气体耗量每分钟约3~8升。在焊接过程中,除从焊炬吹入惰性气体外,比较好还从焊缝下吹入保护焊缝背面用的气体。如果需要,可以向焊缝熔池内填充与被焊奥氏体材料成分相同的焊丝,在焊接铁素体不锈钢时,通常使用316型填料。由于氩气的保护。 管类焊接专机立焊时,热源自上向下进行的焊接。
①焊工管理焊接锅炉压力容器、压力管道的焊工,应按《特种设备焊接操作人员考试细则》考试合格,并取得合格证。持证焊工只能承担考试合格范围内的焊接工作。焊工合格证有效期四年。焊工的日常管理包括培训、考试、建立焊工档案、进行业绩考核、登记质量事故等;②焊接材料焊材管理主要包括:焊材订货采购控制、焊材入库验收与复验、焊材一级库存保管,二级库的烘干、发放和回收等;③焊接工艺评定与焊接作业指导书④焊缝返修对焊接检测出的超标缺陷,必须进行返修。返修应制定详细的返修方案,并经焊接责任工程师审核同意,返修应由有资格的技术熟练焊工担任,同一部位的返修不宜超过2次,并作焊接返修记录。
机器人通用技术指标1)自由度数这是反映机器人灵活性的重要指标。一般而言,在机器人工作空间中可以到达3个自由度,但是焊接不仅必须到达空间中的某个位置,而且还必须确保焊枪(切削工具或焊钳)的空间姿势。因此,电弧焊和切割机器人至少需要5个自由度,点焊机器人至少需要6个自由度。2)负载是指机器人末端可以承受的额定负载。焊枪及其电缆,切割工具和煤气管,焊钳和电缆以及冷却水管都是负载。因此,电弧焊和切割机器人的负载能力为6-10kg。如果点焊机器人使用集成变压器和集成焊钳,则其负载能力应为6090kg。如果使用单独的焊钳,其负载能力应为4050kg。3)工作空间制造商给定的工作空间是机器人在没有任何终端操纵器的情况下可达到的比较大空间,该空间由图形表示。安装焊炬(或焊钳)后,应特别注意焊炬的姿势。实际可焊接空间将比制造商提供的空间小一层。有必要用比例图法或模型法仔细计算以确定其是否满足实际需要。4)比较大速度这是影响生产中生产效率的重要指标。产品手册给出了在每个轴联动情况下机器人手腕末端可以达到的最大线速度。由于焊接所需的低速,比较大速度影响焊枪(或焊钳)的就位,空行程和返回终点时间。通常情况下。 检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗,沟槽表面是否刻伤,沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。
盖面层的引弧方法和填充层一样。采用月牙形或横向锯齿形运条,焊条的摆动幅度要比填充层略大,摆动时要注意摆动幅度一致,运条速度均匀。焊接熔池的形状为椭圆形,应尽力使熔池的形状和大小保持大致相同,并使用短弧焊接的方式。焊条摆动到坡口边缘时,要稳住电弧并梢作停顿,以坡口边缘熔化,使焊缝两侧边缘熔合良好,以防止咬边。焊接前进速度要均匀一致,使焊缝表面平整、美观。焊条接头时,采用热接法。换焊条灭弧以前,应该对熔池稍微填加铁水。在更换焊条后在弧坑前面10mm处左右引燃电弧,然后把电弧向后拉到弧坑的2/3位置处,把弧坑填满以后,再进行常规的焊接。如果接头部位偏,那么就会出现接头部位偏高;若接头部位偏向前,就会产生焊缝脱节的缺陷。综上所述在板与板对接,单面焊接双面成型过程中容易出现的缺陷有:气孔、未焊透、未熔合、焊瘤等,下面分别就容易产生的缺陷进行分析解剖。 利用气体火焰作热源的焊接法,常用的是氧乙炔焊,但近来液化气或丙烷燃气的焊接也已迅速发展。四川环缝焊接配件
焊件接电源负极,电极接电源正极的接线法。北京管类焊接厂家
由于TIG焊焊接质量好,操作容易,近几年来,已成为各发电企业在安装及检修锅炉时焊接受热面管子的常用方法。在现场检修条件下,受焊接位置及操作空间限制,普遍采用的工艺方法是TIG焊打底焊条电弧焊盖面或采用TIG全氩弧焊。四、承压管道的焊接电力系统各单位焊接承压管道,过去主要采用焊条电弧焊打底并盖面的对接方法,容易产生根部未焊透、夹渣等缺陷,对机组安全运行威胁很大。电力系统曾多次发生焊口折断、爆破事故,分析事故原因,多与焊缝根部严重未焊透有关。近几年来国外的电站机组在施工焊接中,对焊口一律要求全部焊透。在我国,已在电力系统推广应用于焊接高压机组的主汽、主给水、再热段、冷段、联箱管座及汽机系统管道。1、管道焊口的TIG焊接技术①焊接设备及器具:焊接电源、焊枪、供气系统、冷却系统及焊接控制系统等部分。②电源:TIG焊接电源有交流和直流两种。交流电源用于焊接铝及其合金、镁及其合金。焊接碳钢、合金钢、钛及其合金、铜及其合金均采用直流电源。③焊枪:TIG焊焊枪由喷嘴、钨极夹、导线、气管、水管、控制钮等组成,它起着夹持电极、传导电流、输送氩气及控制整机工作系统的作用,焊枪有自冷式和水冷式两种。 北京管类焊接厂家
成都焊研瑞科机器人有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。焊研瑞科致力于为客户提供良好的机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。焊研瑞科凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。