2.设备和材料经过试验和大量生产实践证明,壁厚≤6mm的碳钢不锈钢管均可使用A-TIG焊工艺进行焊接。本文以母材为20钢和06Cr19Ni10,φ60mm×、φ60mm×、φ114mm×。A—TIG焊接后,焊缝正面会有凹陷,采用填丝自动TIG焊进行盖面。所用碳钢和不锈钢活性剂均为自行研制,活性剂的成分主要由氧化物和卤化物粉末组成。各组分为分析纯粉末状或颗粒状,各组分的要求符合JB/T11084—2001不锈钢和碳钢A—TIG活性剂的要求。尤其是颗粒度要求固体颗粒直径≤74mm。根据各组元对焊缝熔深的影响规律,调整各组元的百分含量,利用正交法得到了比较满意的配方。 采用一定的焊接工艺或焊条以获得大熔深焊道的焊接法。重庆仪器仪表焊接机
随着中国经济的持续发展,中国汽车产量持续增加,2009年汽车产销分别为,同比增长%和%。汽车减震器是汽车零部件中一个关键而有必不可少的,其产量和质量对汽车有着直接的影响。而国内的减震器行业一直处于供大于求的状态,从近几年的减震器生产情况看,2007年减震器包括汽车与摩托车等产量达到5627万支,2008年已超过6000万只。尽管如此,国产减震器生产远远不能满足市场需求,尤其是中汽车减震器更是供不应求,缺口部分仍依赖于进口。与此同时,国内减震器生产厂家过多,市场竞争处于同质低价水平,在国外的主要减震器企业不断进入国内市场的情况下,国内企业将面临生存的“危”与“机”。因此,提高减震器的产量和质量是企业生存和发展的战略目标。 湖南医疗及电子元器件焊接焊件接电源正极,电极接电源负极的接线法。
2、有时在基板的小区域内需要对基板加厚,但加厚区域不能超过整个基板的面积,应如何解决?将一厚板金属嵌入基板需要加厚的部位,然后采用焊接方法进行固定。这样可以给后续的机械加工、镗削加工或钻孔提供足够的厚度,并可以代替设备中的大厚度零件或铸造件。CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
焊接速度的大小影响熔宽和熔深。焊接速度太快,气体保护效果不好,焊缝金属容易被氧化,钨极也易氧化,并容易出现未焊透和气孔等缺陷。焊接速度太慢,可能出现咬边、烧穿及背面焊瘤等缺陷。电源种类和极性的选择主要和材料的性质有关。当焊接碳钢、低合金钢、不锈钢或钛、铜及其合金时,采用直流正接为宜。当焊接铝、镁及其合金时,采用交流电源为宜。如果氩气流量过大,则气体流速增大,难以保持稳定的层流,对焊接区的保护作用不利,同时带走电弧区的热量多,影响电弧燃烧的稳定性。而气体流量过小,容易受到外界气流的干扰,以致降低气体保护效果,使焊缝产生气孔、氧化和合金元素烧损等现象。氩气流量的选择一般可按下列经验公式来确定:Q=kD式中:Q--氩气流量(L/min);D--喷嘴直径(mm);k--系数,k=~,可按和喷嘴直径成正比选取。氩气保护效果的好坏,还可以根据焊后焊缝表面的颜色来确定。以不锈钢为例,焊后焊缝呈金黄色或银白色时保护效果为比较好;当出现灰色或黑色时,则说明焊缝熔池中侵入了有害气体或杂质。当然,根据焊缝表面颜色确定气体保护效果时,还要考虑到气体的纯度和焊件表面是否有油、水分、锈等污物的影响。 在仰焊位置进行的焊接。
桥壳车间的智能化、信息化水平极高,目前已形成车间级信息化系统,未来将与公司级信息化系统完成接轨。车桥工装设备部部长李孝云表示,在国家“碳达峰”“碳中和”政策的背景下,为了改善车间环境,保护员工身体健康,我们选用低排放零部件,采用烟尘集中输排系统,为员工的身体健康提供了有力的保证,在车间环境方面,我们走在了行业的前列。坚持智能制造,行业发展“我们积极响应国家号召,对标德国工业,打造了模块化、数字化、自动化、智能化的工厂,推动了行业向智能化迈进,进一步提升了公司的智能制造水平。”王良林表示,通过项目,我们深切明白了产品质量与设备、与供应商、与工艺路线、与成本控制之间的关系。我们见证了项目从0到1的整个过程,项目凝聚了一支队伍,锻炼了我们每一个人。 设备比较复杂,气体耗量大,组对间隙、对工件的洁净要求严格,只宜于室内焊接。上海环缝焊接设备
使用等离子弧焊时,通常采用直流电流和垂降特性电源。重庆仪器仪表焊接机
1.非常适合薄板焊接——干净的焊接过程可以获得漂亮的焊接外观。2.焊接钢材、铝材的时候使用氩气作为保护气体。3.使用直流正极性(DCEN)焊接钢和不锈钢,使用交流焊接铝。4.在TIG焊中一直使用推技法。5.将钨电极的尺寸和套电嘴的尺寸相匹配。6.焊接铝材——应使用纯钨电极。这样能在交流焊接时,钨极易形成球状前列。7.焊接钢和不锈钢——应使用含2%钍的钨电极。在直流正极焊时应把钨电极磨尖。1.大多数时候使用拖技法。2.做好预防焊渣飞溅的准备。3.保持焊条的清洁和干燥——遵循制造商的建议。4.熔透:负极性直流电——比较大熔透,交流电——中等熔透(也可能飞溅较多),正极性直流电——小熔透。1.电阻焊不适合用来焊接铝、铜或者铜合金。而只用来焊接钢和不锈钢。2.要得到更大的热量(电流输出),应使用较短的电极臂。3.如果是没有热量控制功能的焊机,应利用电极臂的长度来进行控制。例如,焊接需要低热量的薄板时采用较长的电极臂。4.要注意较长的电极臂可能弯曲,且你还可能失去加压在焊缝上的压力。5.要确保焊接工件之间没有间隙,否则焊接效果会受到很大的影响。6.保持两个电极臂对齐,以便电极相互对准。还有,保持调节合适的压力。 重庆仪器仪表焊接机
成都焊研瑞科机器人有限公司位于四川省成都市成华区龙潭工业集中发展区航天路18号。公司业务分为机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。焊研瑞科秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。