1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。.,应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。五.焊接程序1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,焊物架与板的角接焊缝。4.凡对称物件应从向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。6.一切吊运“马”。 由于喷嘴的拘束作用和维弧电流的同时存在,使小电流的等离子弧可以十分稳定,已成为焊接金属薄箔有效方法。南京精密仪器仪表焊接公司
(5)准确的调节电流,尤其是立、横、仰位置焊接,对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较,即听电弧声音,看电弧燃烧状况,比较熔池形状及焊缝成形情况。(6)要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时,熔融的铁液和熔渣始终受重力作用,且这个作用总是垂直向下的,但不一定都是通过焊缝中心的。为此,焊工要通过采用调整焊条的角度,改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响。(7)焊工应掌握多种运条方法。运条是焊工技术的具体表现,焊缝质量好坏和外形的优劣主要由运条方法来决定,焊工应懂得各种运条方法的特点与区别,多掌握几种,才能得心应手,运用自如。 重庆油箱焊接专机焊接金属波纹管是把一定宽度的金属薄板冲压成波形垫圈式的波片,再将两个波片内周进行焊接。
、用熔化极气体保护(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)焊接钢制工件时,如果工件的板厚超过了焊机可以达到的比较大焊接电流,将如何进行处理?解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260℃,然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快,不使焊缝产生裂纹或未熔合。2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上,进行焊接时如果不能正确调整焊接电流,可能会导致两种情况:一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流,此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上;二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理?主要有两种解决方法。①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。
在厚大板件的对接、大直径石油管道连接过程中,为提高焊接效率,减少打底清根工序,设计采用了双电源、两侧、同步焊接技术,也就是双面电弧焊工艺的初模式。日本的IHIKure和SHIYokosuku船厂对多个T型接头厚板结构用双电源双面双弧焊,采用龙门伸缩臂式自动化装置,多个自动化装置同时施焊。日本的KawasakiSeitetsu公司针对直径为600mm,壁厚15mm钢管道对接焊,改进采用一种内外侧双面同时全位置焊接的新工艺。原有常规焊接工艺为在接头处开V型坡口,在外侧采用多层熔化极焊接。改进后的工艺为开X型坡口,内外侧同时双弧焊接。采用原工艺,完成一个接头的焊接需要100分钟,改进后需要35分钟。提高了焊接效率。 焊接机器人由一套悬臂移栽、一套国产机器人激光寻位焊接系统、三套两轴头尾架变位机、工装夹具。
德国雷姆焊接技术有限公司成立于1974年,现主要生产MIG/MAG焊机、氩弧焊机和等离子切割机等。多年来雷姆公司特别重视焊接工艺的基础研究,始终把研究和优化焊机的电弧作为公司研究和开发工作的重点;同时在技术研发、管理机制.营销策略等方面不断创新.以满足用户的和比较高需求。雷姆焊接技术公司拥有一系列的焊割技术和设备制造技术,在国际焊接界被称为现代化焊接的标尺。雷姆公司的科研和开发人员约占人员总数的25%,并且长年获得德国和科研机构给予的科技项目财政支持和科研开发基金的支持,其目的旨在与德国相关大学焊接研究所共同建立科研课题,攻克一些技术难题,因此从技术上,德国雷姆公司经常引导着焊接技术市场潮流。在德国许多世界前列的企业都优先雷姆焊机,例如,德国奔驰汽车厂每年大约90%的焊机采用雷姆的,德国奥迪汽车厂、西门子轨道运输公司、德国联邦铁路等大型企业也都采用雷姆焊机。金属加工杂志另外,我们认为中国工业发展的速度极快,中国用户对焊机的要求日趋提高,因此,雷姆公司必须把技术含量比较高的焊机拿到中国市场来,同时许多雷姆焊机还配备了各种**系统程序,将德国相当的焊接经验储存在**系统程序内。用户在购买雷姆焊机的同时。 焊接热源从接头左端向右端移动,并指向已焊部分操作法。前倾焊在熔化极自动及半自动焊接中右焊法叫前倾焊。深圳环缝焊接专机
完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。南京精密仪器仪表焊接公司
机组承压部件及管道焊接质量的优劣是影响发电设备安全运行的关键之一。现场中的管道,多数直径较小,无法进行双面焊,如何确保焊缝的质量,是一个关键问题。以前对于薄壁管道焊口的对接焊缝,一般采用氧乙炔气焊、焊条电弧焊、根部衬垫圈焊条电弧焊及钨极氩弧焊进行焊接,当时由于焊工技术水平的局限,加之焊工的畏难抵触情绪及受焊接位置及操作空间限制等种种原因,TIG焊接新技术的推广应用遇到阻力,承压部件及管道泄漏事故频繁发生,严重威胁到机组的安全稳定运行。南京精密仪器仪表焊接公司
成都焊研瑞科机器人有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为机器人技术开发,焊接设备,机电设备,工业自动化设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。