1水冷块很多技术都可用来控制特殊焊接工件的焊接变形。例如,在薄板焊接中,采用水冷块可带走焊接工件的热量。采用铜焊或锡焊将铜管焊接到铜制夹具,通过水管进行循环冷却,以减少焊接变形。2楔形块定位板“定位板”是钢板对焊时的一种有效控制焊接变形的技术,如图所示。定位板的一端焊在工件的一块板上,另一端将楔形块楔入压板,甚至可采用多个定位板排列,以保持焊接时对焊接钢板的定位、固定。3消除热应力除特殊情况外,采用加热来消除应力不是正确的方法,应在工件焊接完成前进行预防或减少焊接变形。激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。四川端盖螺母焊接公司
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。.,应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。五.焊接程序1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,焊物架与板的角接焊缝。4.凡对称物件应从向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。6.一切吊运“马”。 油箱焊接公司焊丝伸出长度过长时,焊丝熔化速度加快,使焊缝厚度减小,余高增加。
1、什么是焊接电源?电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。2、电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化?答:由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。3、CO2焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化?答:焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
仰焊位置仰焊位置易产生内凹、未焊透、未熔合及焊瘤(余高过高),仰焊位置电流过大易产生内凹、烧穿和焊瘤,电流过小易产生未焊透和未熔合,因此仰焊部位的焊接难度比较大。焊工常采用灭弧焊法进行焊接,即引弧、将焊条熔化一点立即断弧、待片刻熔池凝固、再继续引弧熔化一点焊条立即断弧……这样循环持续,直至铁水成型达到可控为止,在烧第二层焊缝时电流也不能过大,否则将层的铁水熔化下坠形成内凹,电流越大形成的内凹越深。(5)橫焊位置管子垂直固定,焊工围绕焊缝进行横向焊接。横焊位置焊接时,铁水受重力作用,上部易出现咬边,坡口易产生未熔合,焊接每层之间如果清理不好易产生夹渣。焊缝表面橫排波纹控制不好会比较粗糙。探头选择时要考虑的因素有:(1)检测厚度检测较薄焊缝应选择大K值、短前沿探头,一次波尽可能扫查更多的焊缝截面;对于大厚度焊缝应选择晶片尺寸较大、K值合适、具有足够灵敏度的探头。根据实际工作经验,笔者推荐壁厚≥7mm的焊缝宜采用单斜探头进行检测。壁厚<7mm的焊缝检测时杂波干扰严重,目前多选用聚焦探头或双晶探头。但聚焦探头和双晶探头一般宽度较大,与小径管耦合时要进行修磨。 当负载状态发生瞬时变化时,弧焊电源输出电流和电压与时间关系,表征对负载瞬变的反应能力,称“动特性”。
焊接机器人总体方案根据连接板的尺寸、结构特点以及焊缝的形式,考虑到底板和四个销柱是采用单面焊缝形式,焊缝在工件上呈规则性均匀分布,焊接过程不需要变位即可满足所有焊缝的焊接。为降低成本和提高效率,在进行焊接机器人整体方案设计时,决定不采用翻转工装等机器人周边设备,而采用固定平台方式实现工件的焊接定位,同时为提高焊接效率,焊接机器人系统方案采取一机双工位的模式,H型布置方式,如图2所示,即机器人本体固定在两自制焊接工作定位平台之间,工作时一工位焊接机器人对人一侧工件进行自动焊接,另一工位可以装卸工件,交替进行作业,保证机器人连续不停工作。为确保工件安装定位精度,减少机器人焊接寻踪次数,确保机器人焊接运行轨迹与工件所需焊接轨迹一致,在工件和焊接定位平台上设计有定位销孔,通过一面两销形式实现连接板在焊接作业平台上的精确定位。2.机器人本体选用机器人本体采用唐山松下具有六自由度的关节式焊接机器人,配套松下全数字化脉冲焊机电源,并加设自动清枪剪丝喷油装置和弧光安全防护装置,满足机器人使用过程中安全防护和清枪需要。 坡口可使用刨边机、半自动或自动气割机等设备加工。南京储气筒焊接哪家好
自动焊接机器人受外部因素的影响较小,自动焊接机器人可以完成焊枪与焊缝之间的精确焊接。四川端盖螺母焊接公司
焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同,其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用多的一种接头型式。钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则,应在厚板上作出的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2),双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。当遇到重叠部分的面积较大时,可根据板厚及强度要求,分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。(一)坡口形式根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2。 四川端盖螺母焊接公司