6、什么是电弧挺度?答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。7、焊接电弧有哪些偏吹现象?答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。8、什么是正接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。9、什么是反接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高;山东筒体螺母环缝焊接配件
4)将电焊条的点弧靠着工件使它与焊接线大约成30度角。5)根据电焊条类型和个人爱好,这个角可以从15度到45度。6)通知送电。用电焊条端头轻敲工件直到引起电弧。确定电焊条位于要开始焊接的地方。在某些情况下,在将电焊条插入电焊钳之前,要刮一下其端头。施加足够的压力到工件,使电焊条自行消耗。不要像在水线以上焊接那样保持电弧。使电焊条与工件保持接触,保持电焊条与工件的角度。做直线焊缝,不要摆动。每消耗10英寸()电焊条大约有8英寸()熔敷焊缝。7)电焊条消耗之后,通知“断电”。那时看管人必须打开安全开关并且使其在更换电焊条时保持打开状态,完成焊接之后,保持电焊条在焊接位置,直至收到证实看管人已“断电”时止。8)用新电焊条进行焊接之前,清洁旧熔敷金属的端部。如果要焊接第二焊道,原先堆焊的焊缝必须清洁干净。9)在新电焊条已在适当位置,靠着工件和准备好焊接时,才能通知“送电”。2、垂直位置的填脚焊接遵循上述关于水平位置填脚焊接的步骤,焊接必须从顶部开始,向下移动,这样当潜水员沿着焊接线焊接时,产生的气泡不干扰他的视线。在垂直位置,可能需要改变电焊条与工件的角度和调整电流,这取决于工作条件。成都精密仪器仪表焊接机用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊,简称气体保护焊。
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
该操作的基本方式如下:引燃电弧。在焊接时,先在试板始焊端坡口内侧起弧,用长弧对始焊部位进行预加热,然后往下压下电弧,把焊条在两钝边之间来回往复摆动。当坡口的钝边熔化的铁液和焊条金属熔滴结合在一起,并听到“卟卟"的声音时,就会形成个熔池,熄灭电弧。这时就在个熔池前端成了熔孔,应该使这个熔孔向试板两侧各自深入~。更换焊条的接头。断弧焊中间换焊条的接头方法与连弧时基本相同,在更换焊条之前,为防止因灭弧出现冷缩孔,灭弧不能过急,应预先迅速向熔池边缘或北侧连续送进二三滴铁水,将背面熔池填满,同时控制熔池的温度,使之缓慢冷却,在熔池前方形成一个熔孔,将电弧向坡口一侧压低,并往回焊接10mm左右,再灭弧,这样确保后面的熔池铁液饱满充实,用来防止产生冷缩孔的缺陷。在快速换焊条以后,要在弧坑的前部10~15mm之内处起弧,电弧引燃后往后拉长,用长弧对需要焊接的金属预加热,然后在弧坑后面10mm前后,向下压低电弧,用连弧焊的手法,运行焊条到达弧坑根部,待听到“卟卟"的声音以后,稍微停顿2s左右熄灭电弧,然后使用原来的断续弧焊法继续焊接。 焊接工艺存储量为30套,可根据焊件规格,按编号直接调用相应焊接工艺。
减震器连杆与限位套的点焊设备焊接对象及说明本设备DN160四点焊专机的加工对象适用于北泰汽车指定的汽车减振器防尘罩盖与防尘罩、连杆与限位套的点焊焊接,具有定位精度好,焊接速度快的特点。是汽车减振器焊接线上四点焊焊接设备。工件装卸料方式:人工上下料其余全部自动完成。根据工艺的要求,调整好适当的焊接参数,通过试验手动按钮调整好工装夹具。工件的定位方式:采用下部气缸顶紧(压力可调),上部为定位机构(可更换)。焊接方式:四点分两次焊接。总体布置本设备由焊机机架、加压机构、前后夹持机构、工装夹具、电源组件、冷却系统、气动系统、控制系统等几大部分组成。焊机机架:采用焊接结构,各部分均由质量型钢盒钢板焊接而成,具有度、外观美观、长期使用不易变形。加压机构:四点分两次焊接,四个焊头均布对称布局,由四组焊接加压气缸驱动导杆作前进后退动作,导杆起导向作用。焊接电极可更换,电极行程100mm。 在横焊焊位置进行的焊接。山东医疗及电子元器件焊接哪家好
由于电弧焊设备轻便,搬运灵活,可以在任何有电源的地方进行焊接作业。山东筒体螺母环缝焊接配件
焊接机器人的轴伺服控制系统结构称为主从控制方式:它是采用主、从两级控制计算机实现系统的全部控制功能。主计算机实现轴伺服控制系统的管理、坐标变换、轨迹生成和系统自诊断等;从计算机实现所有关节的动作协调控制。主从控制方式系统实时性较好,适于高精度、高速度控制,但其系统扩展性较差,维修困难。焊接机器人的轴伺服控制系统结构还可采用所谓"分散控制系统",限于篇幅,不再阐述。(即各轴)的运动,终都归结为相应各轴的驱动电机、亦即伺服电机的转动;而对机器人电机伺服系统提出了很高的要求,大致可概括为以下四个方面:。为了保证焊接零件的加工质量并提高效率,首先要保证焊接机器人的定位精度和加工精度。因此,在机器人各轴位置控制中要求有高的定位精度,即在μm的数量级内。而在速度控制中,要求有高的调速精度、强的抗负载扰动的能力,也即要求静态和动态速降尽可能小;。要求系统有良好的快速响应特性,即要求指令信号的响应要快,位置误差(位置精度)要小。 山东筒体螺母环缝焊接配件