1.弧焊电源的影响采用直流电源焊接时,电弧燃烧比采用交流电源稳定。此外,具有较高空载电压的焊接电源不仅引弧容易,而且电弧燃烧也稳定这是因为焊接电源的空载电压较高,电场作用强,电离及电子发射强烈。2.焊接电流的影响焊接电流越大,电弧的温度就越高。电氛中的电离程度和热发射作用就越强,电弧燃烧也就越稳定。实验结果表明;随焊接电流的增大,电弧的引燃电压降低;同时,随着焊接电流的增大,灭弧的比较大弧长也增大。所以,焊接电流越大,电弧燃烧越稳定。3.焊条药皮或焊剂的影响焊条药皮或焊剂中加入易电的物质(如K、Na、Ca的氧化物),能增加电弧气氛中的带电粒子,这样就可以提高气体的导电性,从而提高电弧燃烧的稳定性。如果焊条药皮或焊剂中含有氟化物(CaF,)及氯化物(KCl、NaCl)时,由于它们较难电离,降低了电弧气氛的电离程度,会使电弧燃烧不稳定。 由传感器自动贴芯线、自动激光焊接线、自动激光锡焊焊接设备等组成的激光传感器自动装配线。山东管类焊接设备
1、焊接电源,其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口.2、送丝机及其控制与调速系统,对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈3、焊接机头用其移动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机4、焊件移动或变位机构,如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动5、焊件夹紧机构6、主控制器,亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。7、计算机软件,焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和**系统等8、焊头导向或机构,弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统9、辅助装置,如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。10、焊接机器人,又称机械手臂,是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括:焊接、切割、热喷涂、搬运等。 重庆储气筒焊接公司当喷嘴孔径确定后,离子气流量大小视焊接电流和焊接速度而定。
机器人系统主要包含机器人本体、机器人控制柜、示校器3部分组成;机器人为六轴机器人,具有可达性高、速度快、精度高等优点,可适用盘装及大桶焊丝的焊接;控制柜采用装载WindowsCE系统的控制器:配备IT通讯接口,可与因特网连接,使用64位CPU,通过选装多可控制27轴,标准存储容量可达40000点,可以同先进的数字焊机通信,数字化设定焊接条件;示校盒采用大型液晶显示画面,方便切换中英文显示。焊接系统主要包含焊接电源、水冷焊枪等部件;焊接电源采用与机器人进行配套的熔化极气体保护焊电源,实现机器人焊接过程的多种扩展机能,同时具有焊接电弧稳定、熔深高、低飞溅等特点;为配合接触传感器,特采用能对焊枪焊丝进行锁紧的气缸压紧式焊枪,焊枪通过水冷形式进行冷却。
新松机器人自动化股份由公司是一家以机器人独有技术为,致力于数字化智能装备制造的高科技上市企业。新松是国内比较大的机器人产业化基地,在北京、上海、杭州、深圳及沈阳设立五家控股子公司。它改变了中国机器人只有进口没有出口的局面,新松对于工业机器人技术装备也非常的齐全。新松在机器人不仅在工业机器人领域上取得成就,同时也发明了一些家用型机器人与服务型机器人。同时移动机器人产品综合竞争优势在国际上处于水平,被美国通用等众多国际企业列为重点采购目标;特种机器人在**重点领域得到批量应用。它是国际上机器人产品线全厂商之一,也是国内机器人产业的领导企业。3月20日,新松机器人国内率先产业化,预计年销售达2500万元。 焊接装配:比较好的装配间隙为0,由于加工制造误差有时间隙太大,焊接时熔易烧穿。
(4)机器人机械手的控制当一台机器人机械手的动态运动方程已给定。它的控制目的就是按预定性能要求保持机械手的动态响应。但是由于机器人机械手的惯性力、耦合反应力和重力负载都随运动空间的变化而变化,因此要对它进行高精度乙斗高速、高动态晶质的控制是相当复杂而困难的,现在正在为此研究和发展许多新的控制方法。目前工业机器人上采用的控制方法是把机械手上每一个关节都当作一个单独的伺服机构,即把一个非线性的、关节间耦合的变负载系统,简化为线性的非耦合单独系统。每个关节都有两个伺服环,机械手伺服控制系统见图2外环提供位置误差信号,内环由模拟器件和补尝器(具有衰减速度的微分反馈)组成,两个伺服环的增益是固定不变的。因此基本上是一种比例积分微分控制方法(PID法)。这种控制方法,只适用于目前速度、精度要求不高和负荷不大的机器人控制,对常规焊接机器人来说,已能满足要求。 使用二根以上焊丝完成同一条焊缝的埋弧焊。四川仪器仪表焊接机
在其他参数不变,增大装配间隙与坡口角度,会使熔合比与焊缝余高减小,熔深增大,焊缝总厚度大致保持不变。山东管类焊接设备
、用熔化极气体保护(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)焊接钢制工件时,如果工件的板厚超过了焊机可以达到的比较大焊接电流,将如何进行处理?解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260℃,然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快,不使焊缝产生裂纹或未熔合。2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上,进行焊接时如果不能正确调整焊接电流,可能会导致两种情况:一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流,此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上;二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理?主要有两种解决方法。①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热厚钢管,然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。 山东管类焊接设备