未熔透产生原因:1.坡口加工不合适2.焊接技术不合适3.热输入不合适防治措施:接头设计必须合适,适当加大坡口角度,使焊枪能够直接作用到熔池底部,同时要保持喷嘴到工件的距离合适;减小钝边高度;设置或增大对接接头中的底层间隙。使焊丝保持适当的行走角度,以达到比较大的熔深;是电弧处在熔池的前沿;提高送丝速度以获得较大的焊接电流,保持喷嘴与工件的距离合适。熔透过大产生原因:1.热输入过大2.坡口加工不合适防治措施:减小送丝速度和电弧电压;提高焊接速度;减小过大的底层间隙;增大钝边高度。飞溅产生原因:1.电弧电压过高或过低2.焊丝与工件清理不良3.焊丝不均匀4.导电嘴磨损严重5.焊机动特性不合适防治措施:根据焊接电流仔细调节电压;采用一元化调节;焊前仔细清理焊丝及坡口处;检查压丝轮和送死软管(修理或更换);更换新导电嘴;对于整流式焊机应调节直流电感;对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。 采用PLC编程控制,可以实现转动、停待机、点焊延时、收缓冲等动作。广东环缝焊接推荐
从经营角度看,设备的购入与产出平衡对企业来说非常重要,加之市场的影响,产品的更新换代周期相对缩短。如果采用焊接专机进行焊接生产,在产品换型时,焊接专机很难快速地适应产品的变化,从而阻碍了新产品的推出速度,这种延误极有可能严重影响企业的快速发展。采用机器人进行焊接生产,企业只需编制一个新程序即可实现新产品的投产,可使企业在市场上抢得先机。2.人机对话人机对话意味着自动化程度的提高,同时也给我们带来了效率和效益。人机对话是“指令”和“传感”的交流,它的发展依赖于传感技术的发展。目前在焊接机器人工作站上,已经有越来越多的各种传感器得到使用,比如,借助电流检出装置,可以实现焊接过程的;利用视觉传感器,可以实现焊缝位置的检测。3.在中国的应用特点(1)我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等行业。汽车是焊接机器人的比较大用户,也是早的用户,汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部焊接机器人的76%。在汽车行业中,点焊机器人与弧焊机器人的比例为3:2,而其他行业大都是以弧焊机器人为主。(2)20世纪90年代以来。 重庆自动焊接推荐多层焊时的每一个分层。每个焊层可由一条焊道或几条并排相搭的焊道所组成。
(4)焊剂颗粒度通常焊剂供应的粒度为10~60目(烧结焊剂)、8~40目(熔炼焊剂),亦可提供特种颗粒的焊剂。一般大电流焊接时,选用细颗粒度焊剂可使焊道外观成形美观;小电流焊接时选用粗颗粒度焊剂,有利于气体逸出,避免麻点、凹坑甚至气孔出现。高速焊时,为保证气体逸出,也选用相对较大粗颗粒度的焊剂。(5)焊剂的使用、烘干与保管常见焊剂的用途及配用焊丝见表4—8。为保证焊接质量,使用前应对焊剂进行烘干,熔炼焊剂要求200~250℃下烘焙1~2h;烧结焊剂要求300~400℃下烘焙1~2h。回收的焊剂应其中的渣壳、碎粉及其他杂物,并与新焊剂混匀后使用。使用直流电源时,应采用直流反接。焊剂在保管时应防止受潮,搬运时防止包装破损。
储罐焊接工程比较常见,特别是大型储罐焊接要求比较严格,这里以大型立式储罐为例简单介绍一下储罐焊接工程的操作过程及焊接技巧。立式圆筒形储罐是由中心轴垂直于地面的圆形罐壁、平的圆盘形罐底和不同形式罐顶组成立式罐体,由立式罐体、附件(如梯子、平台等)及配件(如液面测量、消防设施等)构成的储罐。一般公称容积大于100m³的储罐称为大型储罐,标准采用:GB50128-2005。储罐基础是储罐安放的地方,要求结实、牢固;它不仅影响美观,而且会导致储罐受力不均。储罐基础属土建范畴,必须按基础施工图及技术标准要求。储罐安装前必须对储罐的基础进行检查,合格后方可安装。焊接时运条一定要在厚管上进行,采用短焊缝焊接或点焊进行焊接。
⑴钍钨棒应有的贮存设备,大量存放时应藏于铁箱里,并安装排气管。⑵采用密闭罩施焊时,在操作中不应打开罩体,手工操作时,必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。⑶应备有专门砂轮来磨削钍钨棒,砂轮机要安装除尘设备,砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除,并集中深埋处理。⑷磨削钍钨棒时应戴防尘口罩。接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并经常清洗工作服和手套等。⑸焊割时选择合理的规范,避免钍钨棒的过量烧损。⑹尽可能不用钍钨棒而用铈钨棒或钇钨棒,因后两者无放射性。焊接弧光辐射主要有可见光、红外线和紫外线。它们作用到人体上,被人体组织吸收,引起组织的热作用、光化学作用或电离作用,使人体组织受到损伤。⑴紫外线紫外线的波长在—。波长越短,对生物损伤作用越大。人的皮肤和眼睛对紫外线的过度照射较为敏感。皮肤在强紫外线作用下,可引起皮炎,皮肤上出现红斑,象太阳晒过了一样,甚至出现小水泡、渗出液和浮肿,有灼烧、发痒的感觉,触痛,以后变黑,脱皮。眼睛对紫外线敏感,短时间照射就会引起急性角膜结膜炎,称为电光性眼炎,其症状是疼痛、有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹、视力不清等,一般不会有后遗症。 焊接前,要理顺导线,防止被熔渣烧损。如果发现电缆破损要及时处理,以保证绝缘良好。湖南精密仪器仪表焊接厂家
熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。广东环缝焊接推荐
焊接电流增加时,一方面是电弧截面略有增加,导致熔宽增加;另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变,所以弧长也不变,导致电弧潜入熔池,使电弧摆动范围缩小,则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用,所以实际上熔宽几乎保持不变。当其它条件不变时,电弧电压增长,焊缝宽度增加而焊缝厚度和余高将略有减少。这是因为电弧电压增加意味着电弧K度的增加,因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。其次,弧长增加后,电弧的热量损失加大,所以用来熔化母材和焊丝的热量减少,相应焊缝厚度和余高就略有减小。由此可见,电流是决定焊缝厚度的主要因素,而电压则是影响焊缝宽度的主要因素。因此,为得到良好的焊缝形状,即得到符合要求的焊缝成形系数,这两个因素是互相制约的,即一定的电流要配合一定的电压,不应该将一个参数在大范围内任意变动。焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影响。当焊接速度增加时,焊缝厚度和焊缝宽度都大为下降。这是因为焊接速度增加时,焊缝中单位时间内输入的热量减少了。从焊接生产率考虑,焊接速度愈快愈好。但当焊缝厚度要求一定时,为提高焊接速度,就得进一步提高焊接电流和电弧电压。 广东环缝焊接推荐
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