21.什么叫左向焊法?答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好,焊缝成型美观CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊铝必须用左向焊法。22.什么叫右向焊法?答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节?答:因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。24.为什么说通过工艺途径可获得质量的焊接接头?答:提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得质量的焊接接头。 虽然等效的TIG 弧更扩散,但更新的晶体管化的(TIG)电源能在低电流下产生非常稳定的弧。深圳等离子焊接机
由于根部打底层焊缝已焊完,盖面层焊缝与根部是否焊透无关,主要技术问题是盖面层焊缝应成形良好,余高应符合技术规定,焊缝与母材圆滑过渡,无咬边。为此,焊条与管子焊接方向切线的夹角应比打底层焊接稍大5°左右,如图3-6-6所示。(1)仰焊位置,即时钟6-7点位置,焊条与焊接方向管切线的夹角为85°-90°。(2)仰位爬坡焊位置,即时钟7-8点位置,焊条与焊接方向管切线的夹角为105°-110°。(3)立焊位置,即时钟9点钟位置,焊条与焊接方向管切线的夹角为95°。(4)立位爬坡焊位置,即时钟10-11点位置,焊条与焊接方向管切线的夹角为90°-95°。(5)平焊位置,即12点钟位置,焊条与焊接方向管切线的夹角为75°-80°。盖面焊接前要清理好前层焊道的焊渣、飞溅物和夹角,凸起部分铲掉修平,调试好焊接参数。焊接时焊条与管外壁的夹角与打底层焊的角度相同,运弧以月牙形和正锯齿形为主,幅度可大些,关键是在于各部位的运弧速度和电弧长度,电弧运至焊道两侧要慢,以提高其两侧温度,防止产生咬边、中间要快,并防止中间温度过高使焊道凸起,要特别注意电弧运至中间的弧长,宁短勿长,即可获得宽窄一致、波纹均匀的焊缝成形。右半圈收弧时,对弧坑稍填一些熔滴,使弧坑呈斜坡状。 湖南医疗及电子元器件焊接公司比较机构能起到人脑作用。它将测量出的被调量,通过与操作者从外部预先给定值进行比较,然后输出偏差信号。
微束离子微束离子通常用于焊接薄板材(厚度为)、焊丝和网孔部分。针型挺直的弧能将弧的偏离和变形减到小。虽然等效的TIG弧更扩散,但更新的晶体管化的(TIG)电源能在低电流下产生非常稳定的弧。中等电流在熔化方式下可选择该方法进行传统的TIG焊。它的优点是能产生较深的熔深(缘于温度较高的等离子气流),能容许包括药皮(焊炬中的焊条)在内的较大的表面污染。主要缺点是焊炬笨重,使手工焊接比较困难。在机械化焊接中,应该更加注意焊炬的维护以保证稳定的性能。小孔型可用的几点优势是:熔深较深、焊接速度快。与TIG弧相比,它能焊透厚度达10mm的板材,但使用单道焊接技术时,通常将板材厚度限制在6mm内。通常的方法是使用有填充物的小孔,以确保焊道断面的光滑(无齿边)。由于厚度达到了15mm,要使用6mm厚的钝边进行V型接头准备。也可使用双道焊技术,在熔化方式下通过添加填充焊丝,自动生成和第二条焊道。必须精确地平衡焊接参数、等离子气流速度和填充焊丝的添加量(填入小孔)以维护孔和焊接熔池的稳定,这一技术只适用于机械化焊接。虽然通过使用脉冲电流,该技术能用于位置焊接,但它通常是用于对较厚的板材材料(超过3mm)进行高速平焊。进行管道焊接时。
成功试制“牵引销自动焊接设备”,为我司填补了又一自动焊接工艺的空白。牵引销焊接是半挂车生产工艺中非常重要的关键工序,牵引销焊接质量的好坏直接关系到半挂车的整体质量和汽车列车的行驶稳定性,关乎整车安全,被列为重要质量控制点。该设备采用单环形焊接,焊接成型好,产品一致性好,采用人机界面,焊接速度可调节,操作方便,工作性能稳定,集机—电—气控于一体,使车自制自动化设备向前迈进了坚实的一步。设计并制作“储气筒分装平台”,提升气密件装配质量;并获得国家实用新型专利;设计并制作了:“五孔板卡具”、“篷杆弯型工具”和“红黄握手分装平台”等工装器具,优化了半挂车装配工艺,提升了半挂车整体质量。在焊接过程中,注意观察电流表和电压表的读数及焊接小车行走路线,进行调整,保证工艺参数匹配,防止焊偏。
当对焊接厚度>6mm的普通材料进行对接仰焊时,被焊件应开坡口。开坡口的方式有很多。通常用凿子、气割、碳弧气刨、刨边机和刨床开坡口。坡口的基本参数由钝边p、间隙b和坡口角度α等组成,如图2所示。钝边的作用是用来承托熔化金属和防止烧穿,钝角的大小应保证焊透层;坡口留有间隙的目的是便于自由运条,使电弧易于深入坡口的根部以保证焊透。之所以选用V型坡口,是因为V型坡口的金属熔量少于U型坡口。较薄的板选用V型坡口,生产率较高。电弧在V型坡口内燃烧,坡口角度对电弧有一定的机械压缩作用,因此电弧易于集中到间隙的根部,对根部的焊透性好。在焊这种开坡口的的工件前,装配非常重要,为了防止焊后的应力变形,装配时可采用变形法,即为了抵消或补偿焊接变形,将工件向与焊接变形的相反方向进行人为的变形。先将工件预先反向斜置,在焊接后由于焊缝本身收缩,使焊件恢复到预定的形状和位置。 焊接机器人可以实现搅拌设备热提箱体和粉体箱体的自动化焊接,双工位设计。深圳自动焊接价格
为获得塞焊缝而进行的电弧焊。深圳等离子焊接机
4、当必须将镀锌或含铬材料与另一零件进行焊接时,应如何进行操作?比较好工艺方法是焊前对焊缝周围区域进行锉削或打磨,因为镀锌或含铬金属板不仅会污染并弱化焊缝,而且焊接时还会释放出有毒气体。、如果采用焊接工艺方法(例如钎焊)密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端,在进行焊缝的密封时,为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂,将如何处理?③首先在浮筒上钻一个直径,以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通,然后进行封闭焊接,焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时,也可以采用减压孔。应注意的是,在密闭容器中进行焊接是十分危险的,焊前应确保容器或管子内部清洁,并避免有易燃易爆物品或气体存在。 深圳等离子焊接机
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