焊接基本参数
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焊接企业商机

收弧时,缓慢地把焊条向熔池后方的左侧或右侧带一下,随后将焊条提起收弧。接头时,先在距弧坑10~15mm处引弧,以正常运条速度运至弧坑的1/2处,将焊条下压,待听到“噗”的一声宾,就做1~2s的微小摆动,然后将焊条进起1~2mm,使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。连续焊法的施焊过程中,由于采用了较小的根部间隙与焊接参数,并在短弧条件下有规则地进行焊条摆动,因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件,使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态,这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区,而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道,因此连弧焊法是一种能保证焊缝具有良好力学性能和内在质量的单面焊双面成形操作技术。焊件接电源负极,电极接电源正极的接线法。重庆法兰焊接厂

    二、氩弧焊接,氩弧的这种应用也是一种比较常规的焊接方法,适合比较细的铝活的焊接,包括铝钣金还有铝壳体类的焊接修复,比较经典的就是WSME315B或者400B对于铝合金的焊接。三、双脉冲气体保护焊接,这种对于铝钣金的简单补焊,对于焊口质量要求不高的前提下尤其适合,适合钣金行业,对于精修比如壳体,油箱类焊接尽量不要采用。铝及铝合金的焊接特点(1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理,其表面氧化膜。在焊接过程加强保护,防止其氧化。钨极氩弧焊时,选用交流电源,通过“阴极清理”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,利用氦气或氩氦混合气体保护,或者采用大规范的熔化极气体保护焊,在直流正接情况下,可不需要“阴极清理”。 重庆法兰焊接公司等离子弧焰流的速度很高,当它以10000m/min 的流速从喷嘴高速喷射出来时,则产生噪声。

    焊接小车的前轮和主动后轮与车体绝缘,装有橡胶轮。主动后轮的轴与行走机构减速器之间装有摩擦离合器,脱开时可以用手推拉焊车。焊接小车的回转托架上装有焊剂漏斗、控制按钮板、焊丝盘、焊丝校直机图4—6MZ1—1000型埋弧自动焊机的焊接小车构和导电嘴等。焊丝从焊丝盘经校直机构、送给轮和导电嘴送人焊接区。所用的焊丝直径为~。焊接小车的传动系统中有2对可调齿轮,通过改换齿轮速比,可调节焊丝给送速度和焊接速度。焊丝给送速度调节范围为~。焊接速度调节范围为16~126m/h。(2)控制箱控制箱内装有电源接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件,在外壳上装有控制电源的转换开关、接线板及多芯插座等。(3)焊接电源常见的埋弧自动焊机交流电源采用BX2—1000型同体式弧焊变压器,有时也采用具有缓降外特性的弧焊整流器。

    6、未熔合产生原因:a、焊接部位氧化膜或锈迹未干净;b、热输入不足。防止措施:a、焊前清理待焊处表面b、提高焊接电流、电弧电压,减小焊接速度;c、对于厚板采用U型接头,而一般不采用V型接头。7、裂纹产生原因:a、结构设计不合理,焊缝过于集中,造成焊接接头拘束应力过大;b、熔池过大、过热、合金元素烧损多;c、焊缝末端的弧坑冷却快;d、焊丝成分与母材不匹配;e、焊缝深宽比过大。防止措施:a、正确设计焊接结构,合理布置焊缝,使焊缝尽量避开应力集中区,合理选择焊接顺序;b、减小焊接电流或适当增加焊接速度;c、收弧操作要正确,加入引弧板或采用电流衰减装置填满弧坑;d、正确选用焊丝。8、夹渣产生原因:a、焊前清理不彻底;b、焊接电流过大,导致导电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣;c、焊接速度过快。防止措施:a、加强焊前清理工作,多道焊时,每焊完一道同样要进行焊缝清理;b、在保证熔透的情况下,适当减小焊接电流,大电流焊接时导电嘴不要压太低;c、适当降低焊接速度,采用含脱氧剂较高的焊丝,提高电弧电压。9、咬边产生原因:a、焊接电流太大,焊接电压太高;b、焊接速度过快,填丝太少;c、焊枪摆动不均匀。 单面坡口对接焊时,形成背垫(起背垫作用)的焊道。

    2、当需要采用熔化极气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊或钨极氩弧焊将屏栅、金属丝网或延伸金属焊接到钢结构框架上,进行焊接时金属丝网容易产生烧穿和焊缝未熔合现象,应如何进行处理?①在金属丝网或延伸金属上放置非金属垫圈并且将垫圈、金属丝网和框架夹紧在一起,不允许采用含铬或镀锌垫圈,垫圈应采用未涂敷的。②在被焊位置的垫圈上部放置一个更大的垫圈作为散热片。上垫圈应具有一个比下垫圈更大的孔,以避免上垫圈也被焊接在一起。然后通过垫圈的两个孔进行塞焊,应使焊缝处于下垫圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足够的热量并进行焊接,注意要防止周围屏栅或金属丝网烧穿,③另一种方法是采用一个带孔的金属板条,将孔对准需要焊接的部位,并放置散热垫圈,然后进行塞焊,1、除了采用常用的启钉器,还有哪些方法可以移除损坏或生锈的螺钉?这里主要介绍两种方法。①如果安装的螺钉在加热时不会损坏,可以用氧-乙炔焊炬加热恋螺母及其装配件直到红热状态,然后迅速水淬以利于螺钉,在这个过程中可能需要几次的加热,冷淬循环过程。 虽然等效的TIG 弧更扩散,但更新的晶体管化的(TIG)电源能在低电流下产生非常稳定的弧。上海筒体螺母环缝焊接公司

当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时,这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应。重庆法兰焊接厂

    锅炉压力容器及其重要结构的焊缝表面存在的裂纹、气孔、深度大于,内部缺陷超过标准规定的缺陷,力学性能,耐腐蚀性能等达不到要求的均应返修,按照新《容规》规定,焊缝的返修应由合格的焊工担任,返修工艺措施应经过焊接责任工程师审批同意,同一部位的返修次数不宜超过2次。返修操作的要领:①返修时在高拘束条件下进行的,容易产生金属晶粒粗大、硬化,降低接头性能,甚至引起裂纹,故力求一次合格;②因有经验的持证焊工操作;③缺陷时,每侧不应超过板厚的2/3;如此时还有缺陷,则应将该侧补焊后再从背面找缺陷,再补焊;④采用碳弧气刨应防止夹碳、粘渣、铜斑等缺陷,否则应磨掉,并消除渗碳层、氧化皮等;⑤返修部位表面,应修磨与原焊缝表面一致,圆滑过渡,以减少应力集中;⑥修补后应按原规定进行检测。 重庆法兰焊接厂

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