外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。 电源在使用时必须可靠接地,焊枪体或割体与手触摸部分必须可靠绝缘。医疗及电子元器件焊接
采用机器人焊接是焊接自动化的**性进步,它突破了传统的焊接刚性自动化方式,开拓了一种柔性自动化新方式。刚性自动化焊接设备一般都是的,通常用于中、大批量焊接产品的自动化生产,因而在中、小批量产品焊接生产中,焊条电弧焊仍是主要焊接方式,焊接机器人使小批量产品的自动化焊接生产成为可能。就目前的示教再现型焊接机器人而言,焊接机器人完成一项焊接任务,只需人给它做一次示教,它即可精确地再现示教的每一步操作,如要机器人去做另一项工作,无须改变任何硬件,只要对它再做一次示教即可。因此,在一条焊接机器人生产线上,可同时自动生产若干种焊件。焊接机器人的主要优点如下:1)易于实现焊接产品质量的稳定和提高,保证其均一性;2)提高生产率,可24h连续生产;3)改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作:4)降低对工人操作技术难度的要求;5)缩短产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资;6)可实现小批量产品焊接自动化;7)为焊接柔性生产线提供技术基础。 成都等离子焊接厂家等离子弧的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷。
在储罐制造过程中,为了减少焊接变形,保证储罐尺寸以及减少焊接应力,除了必要的夹具,焊接顺序非常重要。中幅板,焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝;焊长焊缝时,焊工应均匀对称布置,由中心向外施焊,层焊缝采用分段退焊或跳焊。边缘板,首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝;然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝,角焊缝焊完后,焊接边缘板剩余的对接焊缝,焊工应对称布置,由外向里施焊;再后焊接底板、边缘板与中幅板之间的搭接焊缝,这条环焊缝有较多的搭接量以补偿收缩变形,常被称作收缩缝。焊接收缩缝时,焊工应对称布置,沿同方向施焊,首层用分段退焊或跳焊。
福维德成立于2009年,是一家基于K-TIG工艺的焊接技术服务商,主要通过自研焊机、焊接专机等标准化产品,替代传统等离子焊、TIG焊或P+T等工艺设备。福维德开发出拥有自主知识产权、国内、的K-TIG焊接工艺,具有焊接效率高、能耗低、操作简单易上手的优势特点。K-TIG(高效深熔弧焊)自动化焊接工艺能实现单面焊双面成型,背面无需清根重焊,消除粉尘和噪音污染。焊接过程中还可实现精确控制、保障高焊接质量,能够实现焊接作业的自动化,大幅提高焊接效率,减轻操作过程中人力、焊材、能源等相关资源的消耗。同等厚度的10mm不锈钢中厚板而言,基于福维德K-TIG工艺,焊接设备效率可达传统技术(MIG焊)的9倍,焊接工件间隙及错边量可达2毫米,而人工、电费、焊接损耗等综合成本也为传统工艺的1/4。现阶段,福维德产品现已在沈阳黎明航空、新松机器人、大连造船厂、张家港富瑞特装、宝钛集团、中船725研究所、上海锅炉等多个客户终端投入使用,累计产品销售达数百套。 气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料等材料的焊接,以及磨损、报废车件的补焊、构件变形的火焰矫正等。
(一)坡口形式根据坡口的形状,坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件),但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件,在筒形焊件的内部施焊,使劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度,见图1—12。(3)根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,见图1—12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。(4)钝边焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边,见图1—12。钝边的作用是防止根部烧穿。(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部。 不锈钢波纹管与不锈钢法兰管电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管,而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。成都医疗及电子元器件焊接配件
等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。能够焊接更细、更薄(如1mm以下极薄金属的焊接)的工件 。医疗及电子元器件焊接
了解了自动焊接机器人的优点及应用,我们知道在当今高质量、高效率的焊接生产中,焊接机器人发挥了极其重要的作用。工业机器人技术的研究、发展与应用,有力地推动了世界工业技术的发展进步。近年来,焊接机器人技术的研究与应用,在焊缝、信息传感、智能控制等方面都取得了突出的成果。随着计算机技术、智能控制技术和人工智能技术等先进技术的不断发展,焊接机器人技术领域还有很多等待我们去认真研究的问题,特别是焊接机器人的视觉控制技术、智能化控制技术、嵌入式控制技术等方面将是未来研究的主要方向。医疗及电子元器件焊接
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