该操作的基本方式如下:引燃电弧。在焊接时,先在试板始焊端坡口内侧起弧,用长弧对始焊部位进行预加热,然后往下压下电弧,把焊条在两钝边之间来回往复摆动。当坡口的钝边熔化的铁液和焊条金属熔滴结合在一起,并听到“卟卟"的声音时,就会形成个熔池,熄灭电弧。这时就在个熔池前端成了熔孔,应该使这个熔孔向试板两侧各自深入~。更换焊条的接头。断弧焊中间换焊条的接头方法与连弧时基本相同,在更换焊条之前,为防止因灭弧出现冷缩孔,灭弧不能过急,应预先迅速向熔池边缘或北侧连续送进二三滴铁水,将背面熔池填满,同时控制熔池的温度,使之缓慢冷却,在熔池前方形成一个熔孔,将电弧向坡口一侧压低,并往回焊接10mm左右,再灭弧,这样确保后面的熔池铁液饱满充实,用来防止产生冷缩孔的缺陷。在快速换焊条以后,要在弧坑的前部10~15mm之内处起弧,电弧引燃后往后拉长,用长弧对需要焊接的金属预加热,然后在弧坑后面10mm前后,向下压低电弧,用连弧焊的手法,运行焊条到达弧坑根部,待听到“卟卟"的声音以后,稍微停顿2s左右熄灭电弧,然后使用原来的断续弧焊法继续焊接。 摆动焊是焊接时,焊缝热源在焊件上进行有规律的横向摆动的焊接操作。广东医疗及电子元器件焊接机
收弧时,缓慢地把焊条向熔池后方的左侧或右侧带一下,随后将焊条提起收弧。接头时,先在距弧坑10~15mm处引弧,以正常运条速度运至弧坑的1/2处,将焊条下压,待听到“噗”的一声宾,就做1~2s的微小摆动,然后将焊条进起1~2mm,使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。连续焊法的施焊过程中,由于采用了较小的根部间隙与焊接参数,并在短弧条件下有规则地进行焊条摆动,因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件,使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态,这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区,而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道,因此连弧焊法是一种能保证焊缝具有良好力学性能和内在质量的单面焊双面成形操作技术。山东管类焊接设备焊缝成形原理和钨极氢弧焊类似,此种方法也称熔入型或熔蚀法等离子弧焊。
焊枪使用时弯曲度过大、过急,产生原因:焊接时太随意或特殊焊缝的空间位置使焊枪的弯度过大。造成现象:会造成焊丝在焊枪的送丝软管内运行时受阻过大,导致出丝困难形成送丝不稳定。注意事项:焊接时焊枪尽量保持直或大弯曲的角度,以减少焊丝在送丝软管内的运行阻力。焊枪送丝弹簧软管内磨出沟槽,产生原因:焊枪送丝弹簧软管使用时间过长,焊丝经过送丝软管时将软管内部磨出沟槽。造成现象:焊接时焊丝进入送丝弹簧软管内磨出的沟槽时,当焊枪移动弯曲度发生变化时会造成沟槽夹丝现象,阻碍送丝正常运行。注意事项:当送丝弹簧软管使用时间过长时,出丝不畅通,焊枪手把后的送丝软管有颤抖或随焊枪角度变化出现堵丝现象时,应及时更换送丝弹簧软管。尽量保持焊枪大弯曲角度,减少焊丝在送丝软管内的摩擦。送丝弹簧软管在焊枪内过短,会造成焊丝在焊枪内部打弯,形成送丝不畅。送丝弹簧软管在焊枪内部过长时形成弯曲,会加大送丝的摩擦阻力造成送丝不稳定。
1、焊接工艺因素的分类(1)重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素,例如,焊接方法、焊接材料等。(2)补加因素:影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素,如热输入,电流种类等。(3)次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素,如坡口形式、坡口根部间隙等。2、对各种工艺因素的分析(1)焊接方法改变焊接方法需重新评定;当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法(或焊接工艺)时,可采用组合评定和分别评定两种方法。(2)焊缝形式对接焊缝的试件评定合格的工艺亦适用于焊件角焊缝;板材对接焊缝试件评定合格的工艺亦适用于管材的对接焊缝,反之亦可。管与板角焊缝评定合格的工艺亦适用于板材的角焊缝,反之亦可。坡口形式、坡口根部间隙等一般为次要因素。 镀铜层既可起防锈作用,又可改善焊丝与导电嘴的接触状况。
对接焊铝塑管与搭接焊铝塑管是从铝塑管的铝层焊接方式不同来区分的,用简单通俗的话来说,对接焊铝塑管的铝层是对接在一起的,而搭接焊铝塑管的铝层是搭接在一起的。下图简单明了的区分了两种管道的不同,深灰色的铝层结构,左边是对接焊工艺,铝层是对接在一起的,是个整圆形状。右边图是搭接焊工艺,深灰色铝层是搭接在一起的,该工艺生产出的铝塑管不是整圆的。对接式铝塑复合管的铝管截面为完整的圆形,所构成的铝塑管壁厚均匀,圆整度高。由于氩弧焊或激光焊对接方式是将铝带熔融后再凝固焊接在一起,其焊接强度远高于搭接焊的超声焊,其焊接铝管的厚度范围为~2mm,甚至更厚。该种对焊方式可以实现分次挤出内管、涂覆内胶层,再包覆铝带等的逐层复合成型方法,从而可以加工出各层壁厚都很均匀的铝塑复合管。搭接式铝塑复合管的铝管由于有重叠部分,因此其横截面不是一个完整的圆形,势必会影响管材的形状和壁厚均匀性。还由于超声波焊机只能焊接薄壁铝管,其厚度范围通常为~;由于工艺和材料的区别,对接焊铝塑管要比搭接焊铝塑管抗压能力上强很多。根据国际规定,对接焊铝塑管长期使用温度可达95℃,工作压力为,而搭接焊铝塑管最高使用温度为82℃,工作压力为。 焊丝前倾时,焊缝厚度减小,焊缝宽度增大,适于薄板焊接。广东平板焊接机
直流电弧焊或电弧切割时,焊件的极性。焊件接电源正极称为正极性,接负极为反极性。广东医疗及电子元器件焊接机
库卡机器人是德国起步早的机器人公司。1898年,在奥克斯堡建立,开始并不是做工业机器人,而是关注室内照明方面。直到1995年才成立现今的库卡工业机器人有限公司,是世界上的工业机器人制造商之一。库卡工业机器人成长史非常早,1973年,库卡建成全球台六轴机电驱动的工业机器人FAMULUS;1976–年,发明了IR6/60–全新的机器人类型六轴机电驱动带角手;1989年,新一代工业机器人诞生,并且无刷电机的使用降低了维护成本提高了技术可用性;2007年,库卡titan成为当时强大的6轴工业机器人,被计入吉尼斯纪录;2010年,KRQUANTEC系列工业机器人贴补了机器人家庭中载重90-300公斤工作范围达3100毫米这一部分的空白;2012年,小型机器人系列KRAGILUS上市;2014年,库卡推出适用于食品工业超抗寒机器人。从库卡的发展史可以看出,库卡在工业机器人方面创造出非常多的奇迹。库卡机器人公司在全球拥有20多个子公司,大部分是销售和服务中心,其中包括:美国,墨西哥,巴西,日本,韩国,中国台湾,印度和绝大多数欧洲国家。在2013中国国际工业博览会机器人展上库卡机器人还展示了世界前列的弧焊接机器人KR5R1400是经济型薄板焊接**,也是库卡机器人系列产品中小的机器人。 广东医疗及电子元器件焊接机
成都焊研瑞科机器人有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在四川省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,成都焊研瑞科机器人供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!