焊接基本参数
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焊接企业商机

    电弧焊除了上述三个主要的工艺参数外,其它一些工艺参数及因素对焊缝形状也具有一定的影响。(1)电极直径和焊丝外伸长当其它条件不变时,减小电极(焊丝)直径不仅使电弧截面减小,而且还减小了电弧的摆动范围,所以焊缝厚度和焊缝宽度都将减小。焊丝外伸长是指从焊丝与导电嘴的接触点到焊丝末端的长度,即焊丝上通电部分的长度。当电流在焊丝的外伸长上通过时,将产生电阻热。因此,当焊丝外伸长增加时,电阻热也将增加,焊丝熔化加快,因此余高增加。焊丝直径愈小或材料电阻率愈大时,这种影响愈明显。实践证明,对于结构钢焊丝来说,直径为5mm以上的粗焊丝,焊丝的外伸长在60~150mm范围内变动时,实际上可忽略其影响。但焊丝直径小于3mm时,焊丝外伸长波动范围超过5~10mm时,就可能对焊缝成形产生明显的影响。不锈钢焊丝的电阻率很大,这种影响就更大。因此,对细焊丝,特别是不锈钢熔化电极弧焊时,必须注意控制外伸长的稳定。(2)电极(焊丝)倾角焊接时,电极(焊丝)相对于焊接方向可以倾斜一个角度。当电极(焊丝)的倾角顺着焊接方向时叫后倾;逆着焊接方向时叫前倾,见图1—32(a)、(b)。电极(焊丝)前倾时,电弧力对熔池液体金属后排作用减弱,熔池底部液体金属增厚了。 堆焊或多层焊时,在焊缝横截面上各焊道的施焊次序。上海盘类焊接哪家好

    1、焊接电源,其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口.2、送丝机及其控制与调速系统,对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈3、焊接机头用其移动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机4、焊件移动或变位机构,如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动5、焊件夹紧机构6、主控制器,亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。7、计算机软件,焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和**系统等8、焊头导向或机构,弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统9、辅助装置,如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。10、焊接机器人,又称机械手臂,是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括:焊接、切割、热喷涂、搬运等。 湖南管类焊接价格有些牌号焊剂在焊接过程中会产生特殊气味的气体,长时间接触会使人。必须保持焊接现场良好的通风。

目前,我国焊接设备行业的企业数量众多,绝大多数企业开发能力弱,只能扩大简单再生产来抢占市场份额,生产能力严重过剩,而特种产品特别是特种焊机、成套焊接设备的开发和生产能力较低,基本上不能批量生产或者在品质上与进口产品相差很远,只能依赖进口。但随着我国工业水平的提高,我国焊割设备行业将迎来新的发展机遇,并逐渐摆脱进口依赖,未来发展前景依旧广阔。总体来说,我国焊接设备行业处于稳步发展通道。未来得益于我国经济的飞速增长,一些焊接企业发展较快,将迅速成为较大规模的企业。而逆变焊接设备市场的大幅增长,也将拉动焊割设备行业发展。

    ④焊丝的选择打底焊多选用Φ2~Φ,焊丝长度以500~1000mm为准,焊丝使用前需清理表面的油脂、锈蚀及氧化物,不锈钢比较好用化学清洗。⑤定位焊焊接时应与正式焊接的焊丝和工艺相同,定位焊缝长度10~15mm,高度2~3mm,定位焊应保证焊透、无缺陷,两端应加工成斜坡形,以利接头。知识点2操作要领主要内容:焊接时为了避免钨极烧损,甚至造成钨污染,通常采用非接触引弧,即高频震荡或高频脉冲引弧,为保证焊接质量,应加引弧板,以防止钨极从冷态突然升到高温,引起端部爆裂,飞溅落入熔池造成夹钨。焊接接头时,填放动作要轻、稳,不要扰乱氩气保护,焊丝可随焊枪同步稍作慢横向摆动,以增加焊缝宽度,切忌与钨极碰撞,否则造成使钨极污染,加速其烧损,并会引起夹钨。焊丝熔滴一般应在熔池底部(约1/3处)给送,而不能在钨极下方或电弧柱中滴入,否则容易碰撞钨极,还会影响焊缝成形。为了便于观察,钨极伸出喷嘴端2~3mm,钨极距熔池表面距离保持2~4mm,收弧时,当焊机配有电流自动衰减功能时,可采用电流衰减收弧法,按动电流衰减按钮焊接,电流逐渐减小,直至金属不熔化,该方法收弧无弧坑,无缩孔。若没有此装置,收弧时,焊接速度适当减慢,增加焊丝填充量。 焊接自动化系统的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术集成。

6、什么是电弧挺度?答:在热收缩和磁收缩等效应的作用下,电弧沿电极轴向挺直的程度。7、焊接电弧有哪些偏吹现象?答:焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,使电弧中心偏离电极轴线的现象。8、什么是正接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。9、什么是反接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。焊接时要时刻观测波纹管熔化情况,一般一次熔化1~3个熔池,不宜连续焊接,特别在间隙较大时非常容易烧穿。上海盘类焊接哪家好

采用氩气与氢气的混合气体作等离子气时,气路中设有专门的引弧气路,以降低对电源空载电压的要求。上海盘类焊接哪家好

    未熔透产生原因:1.坡口加工不合适2.焊接技术不合适3.热输入不合适防治措施:接头设计必须合适,适当加大坡口角度,使焊枪能够直接作用到熔池底部,同时要保持喷嘴到工件的距离合适;减小钝边高度;设置或增大对接接头中的底层间隙。使焊丝保持适当的行走角度,以达到比较大的熔深;是电弧处在熔池的前沿;提高送丝速度以获得较大的焊接电流,保持喷嘴与工件的距离合适。熔透过大产生原因:1.热输入过大2.坡口加工不合适防治措施:减小送丝速度和电弧电压;提高焊接速度;减小过大的底层间隙;增大钝边高度。飞溅产生原因:1.电弧电压过高或过低2.焊丝与工件清理不良3.焊丝不均匀4.导电嘴磨损严重5.焊机动特性不合适防治措施:根据焊接电流仔细调节电压;采用一元化调节;焊前仔细清理焊丝及坡口处;检查压丝轮和送死软管(修理或更换);更换新导电嘴;对于整流式焊机应调节直流电感;对于逆变式焊机须调节控制回路的电子电抗器。 上海盘类焊接哪家好

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