3预防变形和裂纹的产生预防变形由于奥氏体不锈钢有大的膨胀系数和小的导热率,致使不锈钢在焊接时,容易出现较大的焊接变形。所以在组对时,要根据不同位置的焊缝,使用不同类型的防变形卡具,定位焊和固定焊的位置应比一般碳钢间距小。焊接人时,应合理确定焊接顺序。如大管径可二人同时按同一方向对称施焊等。母材大于8mm厚时。焊道应多层施焊,并以小线能量施焊。焊接采用焊件接负极的“反接”法,以降低焊件温度。防止裂纹。焊条烘焙后。要使用保温筒盛装。施焊环境温度宜在0℃以上,且不宜在施焊过程中发生幅度较大的波动。当温度低于O℃时.焊接应进行预热处理,预热温度为80~100℃。引弧采用后退法在坡13内引弧,切不可在母材上引弧。运条采用向前拉,不摆动的直线运条法。在立焊时如必须进行横向摆动,摆动幅度应尽量减少,过分的横向摆动容易造成热裂纹和保护不良。弧长应尽量保持短弧,长电弧不仅会引起合金成分的烧损,而且可能会由于空气中氮气的侵人造成铁素体的减少引发热裂纹。收弧时应将弧坑填满。尤其是定位焊更容易忽视填满弧坑,凹陷的弧坑是很难避免热裂纹发生的。 为保证焊接过程连续、焊缝质量稳定及适用的性,通过门式焊接装置来实现。湖南精密仪器仪表焊接哪家好
⑴氩弧焊的引弧与稳弧措施尽量用晶体管脉冲装置,而不用高频振荡装置,或用来引弧,电弧引燃后,立即切断高频电源。⑵降低振荡频率,改变电容器及电感参数,将振荡频率降至30千周,减少对人体的影响。⑶屏蔽电缆和导线,采用细铜质编制软线,套在电缆胶管外边(包括焊炬内及通至焊机的导线),并将其接地。⑷因高频振荡电路的电压较高,要有良好而可靠的绝缘。氩弧焊和等离子弧焊割使用的钍钨极含有1—,钍是一种放射性物质,在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中,受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体:一是体外照射,二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明,它们的放射性危害性是较小的,因为每天消耗钍钨极棒100—200毫克,放射剂量极微,对人体影响不大。但有两种情况必须注意:一是在容器内焊接时,通风不畅,烟尘中放射性粒子有可能超过卫生标准;二是在磨削钍钨棒时及存在钍钨棒的地点,放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度,可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内可引起慢性放射,主要表现在一般机能状态减弱,可以看到明显的衰弱无力,对传染病的抵抗力明显降低,体重减轻等症状。 上海盘类焊接配件罐体施焊部位截面非圆形,当罐体旋转变位时,施焊位置半径不断变化,则焊接速度将会时刻变化。
待前一层焊缝熔渣冷却后,将熔渣及飞溅物,清渣要彻底,特别是边角出的熔渣更要清理于净。熔渣后,用钢丝刷,刷干净,直至露出金属光泽。在距焊缝开头10mm处引弧,然后将电弧回到开头处施焊。采用月牙形或锯齿形运条,焊条摆动到坡口两侧时要稍做停顿,作一稳弧作用,中间运动要快,电弧要尽量压低,以利于深沟尖角部位的杂质浮出,防止夹渣,同时使熔池和坡口两侧均衡,防止填充金属与母材交界处形成夹渣不易清渣。焊条与焊接前进的夹角为75°~85°。焊接过程中要采用短弧,焊接熔池为圆形或椭圆形,熔池的形状和大小保持一致。焊接速度要均匀,是焊肉厚薄一致。焊接头时,采用热法,换焊条收弧前,应该对形成的熔池稍微多填加铁水液,在快速换焊条后,在弧坑前面10mm处左右引燃电弧。其次把电弧拉到弧坑位置的2/3处,先填满弧坑,然后再进行正常焊接。每一层焊缝的连接接头要注意错开位置。一层填充高度,应比母材表面低~,且形状以两边高,中间凹为好,焊缝在坡口内应圆滑过度,以保证在盖面焊时能看清坡口,使盖面焊缝边缘保证平直。
焊丝有硬弯,产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯,只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来,或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后,到进入焊枪前就会被堵住,一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住,无法进行焊接,焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴。注意事项:在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放,避免磕伤焊丝盘,造成焊丝散落,把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应带手套小心缠绕,避免产生硬弯。焊丝有锈蚀,产生原因:焊丝运输过程包装破损、焊丝库过潮、湿度超标、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。造成现象:焊接时,带锈蚀的焊丝进入到送丝机时,压紧轮会打滑,影响正常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时,由于焊丝直径增大,这样会被导电嘴堵住,无法焊接,电流过大时会烧损导电嘴,焊缝成形差,表面有杂物。注意事项:在打开焊丝包装时应检查焊丝是否生锈,生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损,控制焊丝库的湿度,焊丝存放应离地面及墙体300mm,做到先采购的焊丝先使用,打开使用的焊丝严谨用手摸。 熔化极惰性气体保护焊使用熔化电极的惰性气体保护焊。
2.不同类型焊条的焊接电源应用(1)酸性焊条的焊接电源如果使用酸性焊条,可选用交流或直流弧焊电源。焊接电源的极性主要根据焊条的性质和焊件所需的热量来决定。由前述电弧构造中已知。当阳极和阴极的材料相同时,焊条电弧焊阳极区的温度高于阴极区的温度。因此,在使用酸性焊条(如E4303型)时,利用电源的不同极性来焊接不同要求的焊件。直流正极性常用于焊接较厚的钢板,以获得较大的熔深;直流反极性用于焊接薄钢板,可以防止烧穿。如果采用酸性焊条且使用交流弧焊机作为焊接电源时,其熔深则介于直流正极性和反极性之间。(2)碱性焊条的焊接电源使用碱性低氢钠型(如E5015型)焊条时,无论焊件的厚薄,均应采用直流反接。因为这样可以减少飞溅现象和减小气孔倾向,并使电弧稳定燃烧二、影响焊接电弧稳定性的因素焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(即不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度电弧的稳定燃烧是保证焊接质量的一个重要因素电弧不稳定除受焊工操作技术熟练程度影响外,还与下列因素有关。 埋弧自动焊焊接长焊缝时,在清理焊缝焊焊渣和焊剂回收过程中,注意防止热的焊剂和焊剂熔渣烫伤手脚。环缝焊接哪家好
熔化极电弧焊中,当焊丝等速送进时,电弧本身具有的自动调节并恢复其弧长的特性。湖南精密仪器仪表焊接哪家好
④焊丝的选择打底焊多选用Φ2~Φ,焊丝长度以500~1000mm为准,焊丝使用前需清理表面的油脂、锈蚀及氧化物,不锈钢比较好用化学清洗。⑤定位焊焊接时应与正式焊接的焊丝和工艺相同,定位焊缝长度10~15mm,高度2~3mm,定位焊应保证焊透、无缺陷,两端应加工成斜坡形,以利接头。知识点2操作要领主要内容:焊接时为了避免钨极烧损,甚至造成钨污染,通常采用非接触引弧,即高频震荡或高频脉冲引弧,为保证焊接质量,应加引弧板,以防止钨极从冷态突然升到高温,引起端部爆裂,飞溅落入熔池造成夹钨。焊接接头时,填放动作要轻、稳,不要扰乱氩气保护,焊丝可随焊枪同步稍作慢横向摆动,以增加焊缝宽度,切忌与钨极碰撞,否则造成使钨极污染,加速其烧损,并会引起夹钨。焊丝熔滴一般应在熔池底部(约1/3处)给送,而不能在钨极下方或电弧柱中滴入,否则容易碰撞钨极,还会影响焊缝成形。为了便于观察,钨极伸出喷嘴端2~3mm,钨极距熔池表面距离保持2~4mm,收弧时,当焊机配有电流自动衰减功能时,可采用电流衰减收弧法,按动电流衰减按钮焊接,电流逐渐减小,直至金属不熔化,该方法收弧无弧坑,无缩孔。若没有此装置,收弧时,焊接速度适当减慢,增加焊丝填充量。 湖南精密仪器仪表焊接哪家好
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