南京消防筒焊接厂

    OTC公司于1919年在日本大阪市创立，即大阪变压器株式会社，是日本比较大的焊接机·机器人专业生产厂家，日本焊工技术水平认证考试(JIS)必用OTC焊机。。以中国为主向全世界40多个国家出口的的专业生产公司。是早进入中国市场销售的焊接机·机器人专业生产厂家之一。现在已经占领了我国国内机器人的40%的销售市场，OTC焊接机器在国内销售领域经过多年的努力已经达到了高度的品牌效应，它不仅以成熟的销售代理体系，优异于其他国内未成熟的机械焊接设备发展水平，更是以价格低廉，质量优异，焊接作业出色，操作简单而文明。比起现阶段一些机器人，OTC机器人在一些方面有着的优势。相对比之下有着焊接性能稳定，工作空间大，焊接作业速度快。焊接质量明显有益于其他焊接设备，很大程度上提高了焊接作业的生产率。OTC机器人激光焊接系统利用激光焊接强度大，变形小的特点，可将多层结构的机械部件焊接成一个整体，能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能，但是生产成本却因此降低。OTC焊接机器人是工业机器人的常见类型，常用于汽车制造机械流水线的规模化制造中，汽车车身和其他采用焊接工艺的部件的焊接。 在平焊位置进行的焊接。南京消防筒焊接厂

    知识点2焊接坡口主要内容：（1）坡口的选择为了满足焊接工艺的需要，并保证接头的质量，焊件需用机械、火焰或电弧等方法加工出坡口，及开坡口。坡口的形式主要取决于焊接方法、焊接位置、工件的厚度、熔透要求及经济合理性等因素。选择坡口应注意如下问题：焊接材料的消耗量；可焊到性；坡口加工条件；焊接变形等。同厚度的工件，采用双面V形或Y形坡口比V形或Y形坡口可节省较多的焊接材料，电能和工时。选择适当的坡口形式，配合合理的工艺，还可有效地减小焊接变形。焊条电弧焊为了保证焊透，通常板厚大于6mm开坡口，开V形坡口常带钝边，钝边的作用就是为了防止烧穿。（2）坡口的加工：坡口的加工方法可根据工件尺寸、形状及加工条件选择，一般有以下几种方法：剪边I形坡口可在剪板机上剪切加工，然后用刨边机进行细加工。刨边用刨床或刨边机加工坡口，有时也可采用铣削加工。车削用车床或车管机加工坡口，适于加工管子的坡口。热切割用气体火焰或等离子弧手工切割或自动切割机加工坡口。可切割出V形或Y形、双面Y形坡口，如球罐的球壳板坡口加工。碳弧气刨主要用于清理焊根时的开坡口，效率较高，但劳动条件较差。铲削或磨削用手工或风动工具铲削或使用砂轮机。 深圳减震器消声器焊接专机CO2焊接的特点: 焊接速度快 引弧效率高 熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚 焊接品质好焊后变形小 。

    检查电焊枪有无磨损或者损坏的零件和绝缘材料。损坏了的应立即更换。4）只有当焊接电路没有电流时才能更换或者紧固电焊条。5）绝不要拿电焊条指向人。6）要特别小心注意防止电焊条或者未绝缘的电焊钳零件或者工件触及在潜水设备上的金属。BROCO水下焊枪BR-20水下焊接电力电缆和连接器1）建议50平方以上焊线所有水线以下的和水下的电缆部件必须完全绝缘。2）开始操作之前，检查所有电缆和连机器有无损坏了的绝缘。损坏的必须更换，有缺陷的要修理。3）电缆的能力必须能满足工件的大电流的要求。连机器的能力至少应该等于电缆的能力。4）所有连机器必须紧固和彻底绝缘。所以水下连机器后应该用橡胶袋紧紧藵住，以防电流损失。5）要确定距离电焊钳十英尺以内的电缆是没有接头的。6）这样布置接地电缆到工件，使潜水员的身体绝不会处于电焊条与焊接电路接地侧之间。7）要保持电源电缆与焊接电缆分开。BROCO水下焊条选用SofTouch质量湿式焊接水下焊条BrocoUnderwaterSofTouch电焊条达到高水平的对于湿式焊接焊缝的X光照相和机械检验结果，在所有位置（平坦焊的，水平焊的，垂直焊的和仰焊的）焊接都符合或者操作AWS。SofTouch低碳钢电焊条的性能是经过成批检验的。

    焊接参数确定（1）电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，电弧电压与焊接电流相匹配，可以实现飞溅小、焊缝成形良好和稳定的焊接过程。通过多次试验，电弧电压确定为20~25V，焊接电流确定为200~260A。（2）焊接速度焊接速度提高，焊缝熔宽、熔深和余高均减小，容易产生咬边、气孔和未焊透等缺陷；焊速过低，容易产生烧穿、组织粗大、焊接变形大等问题。通过多次试验，焊接速度定为400~800mm/min，焊接起弧时间为点/、收弧时间点/，机器人空走时间平均点/。（3）气体混合比和流量确定采用80%Ar和20%CO2混合气体，CO2气体的纯度≥。气体流量的确定要充分考虑室内、室外作业地点的差别，气体流量过低，保护气体挺度不足，焊缝易产生气孔；流量过大，容易浪费气体，同时由于有可能出现紊流，而造成保护性变差，在焊缝表面形成灰色氧化层，使焊缝质量降低，一般气体流量应定为15~25L/min。 清枪站在每个产品焊接结束之后，可自动清理焊枪的焊渣，以达到保护焊枪喷管、导电嘴，延长焊枪的使用寿命。

    不得有油污，送丝管采用聚四氟乙烯管或尼龙，并焊前清理管内污染和冷凝水；：温度不宜超过25℃，相对湿度不超过50%，保持环境清洁；：工作服装尽量是白色的，以便能及时发现和清理污染。焊时注意汗水和油渍不要再次污染焊件；，以便检查保护气体和管路是否合格。：用双面焊代替单面焊；每道焊缝薄时比厚时有利于气孔逸出；大直径焊丝有利于减少气孔；焊前预热、焊后缓冷；降低电弧电压、增大电流、降低焊接速度，有利于减少气孔。：材料焊接性较差；选择焊丝时没考虑抗裂性；结构的拘束度过大。预防措施：；必要时可考虑对焊件进行退火后焊接，焊后再淬火时效。 自动焊接机器人通过自身功能优势，可精确地找到焊缝的位置和规格。成都传动轴焊接机

使用自动焊接技术，极大地减小对焊工技能水平的依赖程度，减少对焊工的综合管理成本。南京消防筒焊接厂

    需要后热进行消氢处理的焊缝，应在焊接完毕立即进行消氢处理，加热温度一般为200～350℃，保温时间不少于（参考标准：JB/T4709-2000）。对于焊接强度不同的钢材时，宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊接材料，选用与强度较高的钢材相应的焊接工艺。焊接不锈钢储罐时，焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢干净，在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料；奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺，层间温度不宜高；耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应施焊；不锈钢储罐在进行酸洗、钝化处理时，要注意保护环境。焊接不锈复合钢板储罐时，应严防基层和过渡层焊条熔敷在覆层上；焊接过渡层时为减少合金元素的稀释，宜选用小电流、窄焊道、短电弧焊接；焊接覆层时应将落在覆层坡口表面的飞溅仔细清理干净，覆层施焊。 南京消防筒焊接厂

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