焊接基本参数
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焊接企业商机

4、 CO2/MAG/MIG 焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配? 答:CO2/MAG/MIG 焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调 节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊 接。〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴 无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。〈2〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电弧长度变短,焊丝 扎入熔池,飞溅大,焊缝成形不良。〈3〉焊接电流和电弧电压比较好匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅小,焊缝成形美观。完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。山东精密仪器仪表焊接设备

    (3)受压容器的强度检验受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和迅速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。(4)物理方法的检验物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。目前的无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。①射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 重庆环缝焊接设备减小焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。

    (4)焊剂颗粒度通常焊剂供应的粒度为10~60目(烧结焊剂)、8~40目(熔炼焊剂),亦可提供特种颗粒的焊剂。一般大电流焊接时,选用细颗粒度焊剂可使焊道外观成形美观;小电流焊接时选用粗颗粒度焊剂,有利于气体逸出,避免麻点、凹坑甚至气孔出现。高速焊时,为保证气体逸出,也选用相对较大粗颗粒度的焊剂。(5)焊剂的使用、烘干与保管常见焊剂的用途及配用焊丝见表4—8。为保证焊接质量,使用前应对焊剂进行烘干,熔炼焊剂要求200~250℃下烘焙1~2h;烧结焊剂要求300~400℃下烘焙1~2h。回收的焊剂应其中的渣壳、碎粉及其他杂物,并与新焊剂混匀后使用。使用直流电源时,应采用直流反接。焊剂在保管时应防止受潮,搬运时防止包装破损。

    焊缝背面如果透度不够,击穿焊接时可将熔孔击穿略大一些;如果背面成形过高,则应缩小击穿的熔孔,同时要减少熔焊停留时间。击穿焊接燃弧时间以~2s为宜,灭弧以1~。更换焊条前、在熔池旁断续灭弧一两下,然后将焊条拉向斜下方坡口一侧迅速灭弧,以防出现冷缩孔。快速更换焊条后,在接头的上方10~15mm处引弧,将电弧拉长到弧坑处预热适当时间;并向坡口根部压一下,以使熔滴送入熔窝根部,听到背面"扑扑"的击穿声(说明已经焊透),灭弧;转入正常的左右击穿灭弧焊接。(2)填充层焊接和盖面层焊接操作要领与开坡口立对接焊接操作相同。二、立对接焊技能训练1.Ⅰ形坡口立对接焊1形坡口立对接焊的焊件图如图3—76所示。焊件材质为Q235A。 翻转联接板上设有旋转限位行程开关,确保翻转运行中不超过极限位置。

    14.电流电压:我们也经常在实际操作过程中会碰到,电流电压过大,零件击破;过小没焊透。15.分析箱体变形:我们应预先分析如果焊接后,尺寸是纵向还是横向收缩,哪一面会变形。这样的话可以先焊不收缩方向的那一面,这样的话变形就小了。16.焊缝间隙不易过大,薄板比较好不采用有间隙的,能焊透就行。17.焊接工装:对于安装尺寸高要求的钣金零件或柜子采用工装来控制变形收缩。工装主要起支撑和固定作用,从而减少焊接带来的变形。18.焊缝处敲打:我们大多数焊工没有这种习惯,或者根本就不知道这个原理。当然在焊接后的焊缝处周围进行轻轻的拍打是可以减少应力,从而减少变形。注意的是不要敲打猛烈,只能在周围拍打,否者焊缝会裂开,得不偿失。铝钣金件能够焊接,用的焊接工艺主要有三种一、低温火焰焊接,主要用于修复一些钣金的洞口,破洞,比如类似在易拉罐底部打个10毫米左右的大孔,用比如低温的WEWELDING53低温焊丝焊接,不过这种钣金件比易拉罐要厚一些可以用第三代衍生版液化气喷枪双来加热,既可以加热起来温度,也不会将钣金件烧坏,加热到温度以后,就跟划圆一样,将焊丝划上去即可。 比如查看焊机通电时,冷却风扇之旋转是否平顺;是否有异常的振动,声音和气味发生;气体是否有漏泄。湖南盘类焊接哪家好

若背面出现红亮颜色,则表明熔透良好;若背面颜色较暗,应适当地减小焊接速度或增大焊接电流;山东精密仪器仪表焊接设备

    ②焊口内壁充氩保护:对低碳钢及低合金热强钢管道焊口进行氩弧焊打底时,管内可以不充氩保护;而对于高合金热强钢及奥氏体不锈钢管道焊口,则必须充氩保护。充氩有两种方式:一种是整条管道充满氩,适用于直径很小的管子,如不锈钢取样管。直径较大的管道通常采用可溶纸或安装活塞于焊口两侧管子内,形成一个小气室在气室内充氩。为防止氩从对口间隙中大量泄漏,焊前需在间隙中嵌入一圈石棉绳或粘上一圈胶带,焊接过程中随时将有碍施焊的部分扯去。打底焊结束时,迅速拔出氩气管并补好洞眼。作为气室壁的可溶纸在焊口热处理时被烧成灰烬,水压试验后随水排除。内壁充亚气流量随气室大小及漏气程度而变化,以达到既保护良好,又不致因流量太大而引起焊缝内凹为宜。③坡口形式及尺寸:坡口形式尺寸及管端装配间隙对焊缝的质量及根部裂纹倾影响很大。常用坡口形式有v形、U形、双v形等,管端装配留有一定间隙。④钨极端部形状:钨极端部形状对电弧稳定和焊缝成形都有很大影响,较为理想的形状是钨极末端磨成钝角或带有平顶的锥形。这样可以使电弧燃烧稳定,弧柱扩散减少,对焊件的加热集中。钨极端部不应磨得太尖,以免碰断造成焊缝夹钨缺陷。 山东精密仪器仪表焊接设备

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