PC塑料,普通的属于自熄级别,阻燃级别需要改性才行的。所以,并不是所有的PC塑料都是阻燃PC。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭,从而达成阻燃的目的。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。PC材料分为防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。 使用阻燃PC/ABS的需要什么条件。南通产地阻燃PC/ABS充电桩
磺酸盐阻燃剂会在燃烧条件解产生少量烷基盐,促使PC发生重排异构反应,产生大量的CO2和H2O等不燃物,降低可燃性气体浓度;而且它还可作为PC本身发生酯交换反应的催化剂,发生交联反应而成炭,提升阻燃效果。磺酸盐阻燃剂由于添加量少,成品能在提高阻燃性能同时基本保持PC基材的力学强度等性能。磺酸盐系阻燃剂的自熄性好,对透明性影响小,但存在滴落引燃,需要与其他防滴落或者成炭性良好的阻燃剂复配使用。磷系阻燃剂是一种以磷为阻燃元素的无卤环保阻燃剂,可按成分组成分为无机磷阻燃剂和有机磷阻燃剂。有机磷阻燃剂主要有磷腈、芳基磷及氧化磷、磷酸酯类、亚磷酸酯、有机磷盐及磷-氮复合物等,无机磷阻燃剂主要有红磷、聚磷酸铵、次磷酸盐等。大部分磷系阻燃剂只在凝聚相发挥阻燃效果,还有部分磷系阻燃剂可在气相和固相同时发挥阻燃作用。磷系阻燃剂环保,有良好的成炭性和自熄性,但会导致PC的玻璃化转变温度降低20-40℃,不耐水解,相容性差。 连云港大型阻燃PC/ABS市场价阻燃PC/ABS的性价比、质量哪家比较好?
PC拥有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性,本身还具有一定的阻燃性,属于自熄型工程塑料。已经被广泛应用于汽车和电子产品的塑料部件。关于阻燃PC阻燃等级要求,许多厂家要求达到UL94V-0级,并且要求保持良好的透光性。保持PC原有透明度,还要对其进行阻燃改性,在阻燃剂选择上就尤为重要了。早期人们对PC使用的阻燃剂为含卤素的阻燃剂,其中主要是含溴阻燃剂。溴系阻燃PC在改性制备过程以及后期注塑成型过程中都不太稳定,原因可能为阻燃剂在高温下游离出的酸性小分子促使PC发生降解反应。且溴系阻燃PC在燃烧过程中会产生大量有毒、腐蚀性气体,这样会在火灾现场引入毒烟的危害。所以无卤阻燃剂陆续取代卤素阻燃剂作为阻燃PC的添加剂,无卤阻燃体系主要为磷系、硅系、芳香族磺酸盐、硼系、聚合物/无机纳米复合技术、其它无机阻燃剂。
ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水率较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。BS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。 阻燃PC/ABS的整体大概费用是多少?
高聚物中使用的常规阻燃剂,阻燃效率低,用量大,从而恶化了高聚物基材原有的优异性能,增加高聚物燃烧或热解时生成的烟量及有毒气体量,增加材料的价格,并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困难。因此,寻求高效的阻燃系统,是阻燃领域内人们长期的奋斗目标。据**们预测,具有下述特征之一的阻燃系统,有可能成为具有发展前景的未来的高效阻燃剂,这些特征是:(1)能抑制凝聚相的氧化反应;(2)具有催化阻燃作用;(3)能发挥高效的气相阻燃作用;(4)能形成有效的含炭层或含其他阻燃元素的防护层。哪家公司的阻燃PC/ABS是比较划算的?连云港制造阻燃PC/ABS可替代IR220
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PC是聚碳酸酯的英文缩写,是一种无色透明的无定性热塑性材料。阻燃PC材料及其合金PC/ABS可达V0级阻燃,耐热性佳,主要应用于充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高灼热丝和高CTI的无卤阻燃PC材料:聚赛龙PC-2370+T是具有高灼热丝和高CTI的无卤阻燃PC材料,通过UL黄卡认证、ROHS认证等,材料具有的耐低温韧性,可满足各种颜色的配制需求,主要应用于插座、开关面板、充电器、充电桩外壳等。高流动阻燃PC材料:材料具有流动性好、易于成型、成型收缩率小、韧性较佳、可喷涂、可镭雕、阻燃性好、可达UL V0/1.5等级的特点,应用于三防手机,平板后壳、一体机电脑后盖等。 南通产地阻燃PC/ABS充电桩