南通耐高低温阻燃PC/ABS

在环境保护越来越受重视的，芳基磷酸酯是卤系阻燃剂的良好替代品，并已在 PC/ABS无卤阻燃领域获得广泛应用。采用芳基磷酸酯(TPP)与磷酸锆(α-ZrP)复配阻燃 PC/ABS合金，研究其阻燃性能及热稳定性。热失重分析发现，在氮气氛围中，TPP与 α-ZrP复配阻燃PC/ABS合金的热稳定性提高，尤其是高温段的热稳定性；在垂直燃烧和极限氧指数测试中，TPP与α-ZrP复配阻燃并没出现良好的协同效果；而在锥形量热测试中,TPP与α-ZrP复配阻燃能够延长 PC/ABS合金到达比较高峰值速率的时间，并减缓燃烧过程延长燃烧时间。 哪家公司的阻燃PC/ABS是比较划算的？南通耐高低温阻燃PC/ABS

ABS物料性能综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。 南京阻燃PC/ABS特点如何挑选一款适合自己的阻燃PC/ABS？

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例，其性能也随之发生变化，以适应各种应用的要求，如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好，可采用注射、挤出、热成型等方法成型，可进行锯、钻、锉、磨等机械加工，可用三氯甲烷等有机溶剂粘接，还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高，轻便，表面硬度大，非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型

PC和ABS的性能特点：聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有耐高温、阻燃性和电绝缘性好、尺寸稳定、无毒无味等特性，广泛应用于汽车、医疗器械、电子电器、光学透镜、光盘制造等行业。但是PC也存在熔体黏度高、流动性差、对缺口敏感、易应力开裂、耐有机化学品性能差、价格偏高等缺点，这限制了它在诸多领域中的应用。丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)综合了三种单体的性能，其低温抗冲击性能、耐化学药品性及成型加工性能良好，价格相对便宜，被广泛应用于汽车、电器、仪器仪表等领域，但其存在阻燃性能、耐高温性及耐候性较差等缺点。因此，通过共混来优化其性能以扩大应用领域的研究也越来越多。 哪家公司的阻燃PC/ABS是口碑推荐？

阻燃/防火塑料材料在电器中的应用非常广为。目前家电的普及率已经大幅提升，产业竞争更加激烈，安全问题也越来越受重视。为了使电器遇火难燃或者离火自熄，越来越多的塑料颗粒里面加入阻燃剂，使用较广为的是阻燃ABS和阻燃PC/ABS。那阻燃ABS和阻燃PC/ABS两种改性塑料有什么不同呢？1.燃烧性能阻燃ABSD1200阻燃性2.5mmV0、阻燃PCABS550K阻燃性1.5mmV0，显然阻燃PCABS550K阻燃性更高；2.加工差异阻燃ABSD1200在加工过程中会产生较大烟雾（对人体没有好处，更明确是坏处），而且阻燃剂会产生酸性气体腐蚀注塑机螺杆和模具，阻燃PCABS550K完全没有这个问题；3.强度差异阻燃ABSD1200拉伸强度38、冲击强度19；阻燃PCABS550K拉伸轻度60、冲击强度45，孰高孰低一目了然。 阻燃PC/ABS的适用人群有哪些？南京创新阻燃PC/ABS特点

阻燃PC/ABS应用于什么样的场合？南通耐高低温阻燃PC/ABS

当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。总体来看，中国ABS，PC，PC/ABS，PP行业经历十几年的飞速发展，中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少，同时受家电、汽车产销放缓影响，下游需求市场表现欠佳。随着我国橡塑的不断发展，橡塑加工工艺也在不断进步，这些进步彻底改变了以往传统模具设计以及制造方式，为我国橡塑的进一步发展打下了坚实的基础。随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。南通耐高低温阻燃PC/ABS