在乙烯-丙烯酸橡胶中加入2.5%的锡酸锌,可明显提高三水合氧化铝的阻燃性,促进炭层的形成。氧化铬/氧化锌、氧化铁、氧化锌和氧化铝/氧化镁对主要以三水合氧化铝和氢氧化镁阻燃的聚烯烃,可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外,某些磷化氢-铂络合物可使聚甲基丙烯酸甲酯发生氧化反应和催化交联,从而导致阻燃性增高。但这种催化剂价格昂贵且效率有限,只是一个研究导向。迄今为止,已发现对聚合物较有效的阻燃剂铂的质量含量为1×10-6时,即可赋予含硅酸盐填料的硅氧烷以阻燃性,并增多不燃残渣。据分析,铂在上述系统中的催化作用可能是使硅氧烷链与填料硅酸盐偶联。这启示人们,通过催化原理来设计非常高效的阻燃剂是可能的。 阻燃PC/ABS公司的联系方式。苏州什么是阻燃PC/ABS是什么
聚碳酸酯(Polycarbonate),缩写为PC,是一种无色透明的无定性热塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭,从而达成阻燃的目的。聚碳酸酯(PC)无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。但不耐紫外光。同性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好。聚碳酸酯的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭,从而达成阻燃的目的。化学性质:1聚碳酸酯耐酸,耐油。聚碳酸酯,不耐强碱。2具有优良的力学性能,高透明,良好的阻燃性。3高的热变形温度,良好的阻燃性,耐磨性。4高的热变形温度;高的介电强度、电绝缘性;良好的阻燃性。 徐州产地阻燃PC/ABS哪家便宜阻燃PC/ABS应用于什么样的场合?
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,可用三氯甲烷等有机溶剂粘接,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为很广。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。
硼系阻燃剂具有耐热性好、毒性低、抑烟的特点。通用的无机硼阻燃剂有硼砂、硼酸、硼酸锌、偏硼酸钙、偏硼酸铵、五硼酸铵、偏硼酸钠、氟硼酸铵和氟硼酸锌等;有机硼阻燃剂主要有硼酸三(2,3-二溴)丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃剂通过以下四个方面实现阻燃效果:(1)阻燃剂在燃烧时熔化,吸收部分热量;(2)阻燃剂覆盖于聚合物表面,隔绝可燃与氧气接触;(3)阻燃剂在高温下释放出结合水,水分蒸发而使材料降温;(4)可燃物的热分解途径发生改变,可燃性气体的产生减少。若与含氮、卤素阻燃剂互配使用,生成的难燃性气体NH3、HX可稀释氧气的浓度。硼系阻燃剂通常与其他阻燃剂进行互配使用,发挥其冷却降温和隔绝氧气的作用。 如何正确使用阻燃PC/ABS的。
阻燃abs塑料与普通abs塑料之间的区别:abs作为工程塑料的一种,由于表面光泽度高,易加工等优良特性,其应用范围非常广为,主要用于各类电气壳体,电子电器外壳等。但是近些年,消费者更加关注电器外壳的阻燃特性等,因此在abs的基础上通过添加阻燃剂改性制得阻燃abs成为市场趋势。由此可见,abs和阻燃abs的比较大区别就是阻燃性能。通常阻燃abs是通过添加无机阻燃剂来提高其阻燃性能,但是无机助燃剂添加量过多则会大幅降低abs材料的冲击性能等物性指标,因此在合适的添加量下,阻燃abs的较高阻燃等级为UL94V0级。另外,由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂以及其他改性助剂,所以阻燃abs的密度,耐温,冲击等物性都比普通abs要高或者差。通常市面上常见的阻燃abs耐温一般在80℃左右而普通abs耐温能达到100℃以上,密度一般在1.2左右而普通abs密度在1.05左右,缺口冲击一般在10-15左右而普通abs的缺口冲击一般在20左右。新型阻燃abs合金,其主要通过与abs具有相容性且有一定阻燃性能的材料共混制得。这款新型阻燃abs合金由于是通过材料本身的阻燃来增加其抗燃烧性能,因此阻燃剂的添加量更少,对材料的物性影响更小,但是其阻燃性能更高。 苏州高质量的阻燃PC/ABS的公司。南京阻燃PC/ABS可替代IR220
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ABS树脂的结构,有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样,不同的结构就显示不同的性能,弹性体显示出橡胶的韧性,坚硬的ABS树脂显示出刚性,可得到高冲击型、中冲击型、通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲,随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加,树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度,流动性,耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大,则可提高表面光泽,机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能,加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%。 苏州什么是阻燃PC/ABS是什么