企业商机
阻燃PC/ABS基本参数
  • 品牌
  • 苏州市昶勋塑料制品有限公司
  • 型号
  • 齐全
阻燃PC/ABS企业商机

阻燃abs塑料与普通abs塑料之间的区别:abs作为工程塑料的一种,由于表面光泽度高,易加工等优良特性,其应用范围非常广为,主要用于各类电气壳体,电子电器外壳等。但是近些年,消费者更加关注电器外壳的阻燃特性等,因此在abs的基础上通过添加阻燃剂改性制得阻燃abs成为市场趋势。由此可见,abs和阻燃abs的比较大区别就是阻燃性能。通常阻燃abs是通过添加无机阻燃剂来提高其阻燃性能,但是无机助燃剂添加量过多则会大幅降低abs材料的冲击性能等物性指标,因此在合适的添加量下,阻燃abs的较高阻燃等级为UL94V0级。另外,由于阻燃abs是在abs的基础上添加了阻燃剂以及其他改性助剂,所以阻燃abs的密度,耐温,冲击等物性都比普通abs要高或者差。通常市面上常见的阻燃abs耐温一般在80℃左右而普通abs耐温能达到100℃以上,密度一般在1.2左右而普通abs密度在1.05左右,缺口冲击一般在10-15左右而普通abs的缺口冲击一般在20左右。新型阻燃abs合金,其主要通过与abs具有相容性且有一定阻燃性能的材料共混制得。这款新型阻燃abs合金由于是通过材料本身的阻燃来增加其抗燃烧性能,因此阻燃剂的添加量更少,对材料的物性影响更小,但是其阻燃性能更高。哪家阻燃PC/ABS的是口碑推荐?常州耐高低温阻燃PC/ABS是什么

ABS系统的发展可追溯到20世纪初期。进入20世纪70年代后期,数字式电子技术和大规模集成电路迅速发展,为ABS系统向实用化发展奠定了技术基础,许多家公司相继研制了形式多样的ABS系统。自20世纪80年代中期以来,ABS系统向高性价比的方向发展。有的公司对ABS进行了结构简化和系统优化,推出了经济型的ABS装置;有的企业推出了适用于轻型货车和客货两用汽车的后轮ABS或四轮ABS系统。这些努力都为ABS的迅速普及创造了条件。ABS系统被认为是汽车上采用安全带以来在安全性方面所取得的较为重要的技术成就南京创新阻燃PC/ABS吸尘器使用阻燃PC/ABS的需要什么条件。

卤系阻燃剂主要是指含有Br或者CL元素的阻燃剂,其中溴系阻燃剂早被工业化生产。将卤系阻燃剂添加到PC中,使PC材料发生增塑作用,流动性变好,燃烧熔化时可将部分热量带走;同时PC在燃烧时会产生少量的卤化氢气体,屏蔽了氧气的进入;PC发生裂解会产生H·和HO·,它们会与卤化氢气体结合,阻断了自由基与氧的进一步反应。含卤阻燃剂阻燃效果良好,但发烟量大烟雾有毒,随着环保要求提高,含卤阻燃剂用量逐年下降。硅系阻燃剂硅系阻燃剂可根据结构差异分为有机硅和无机硅,硅系阻燃剂环保性高,能起到阻燃和抑烟的效果,对力学性能影响较小,阻燃机理如下:(1)高温下,硅氧烷迁移到PC表面并发生堆积,有效保护基材,同时防止可燃物气体和氧气接触,抑制燃烧蔓延。(2)硅氧烷能够加速PC的成炭形成过程,硅氧烷的支链存在起到防止拉链式解聚,可应用于PC防滴落产品。硅系阻燃剂须进行复配以达到协效阻燃,燃烧后会迁移形成保护层,可用于防滴落用途的产品。

凝聚相中的表面氧化对于聚合物的高温降解具有十分重要的作用,因为氧能穿透某些燃烧聚合物的表层。因此,凝聚相中的抗氧系统在原则上可能都具有阻燃作用。但是,大多数抗氧剂和自由基清扫剂在高聚物氧化裂解温度下对阻燃不很有效,因为在此温度下,链式氧化反应的链引发阶段速度很快,通常的抗氧剂将被破坏。不过,对位处“燃烧传播”和“燃烧自熄”之间的配方,加入自由基抑制剂可能有利于使燃烧自熄;而对某些阻燃聚合物、抗氧剂也可使材料氧指数有所提高(见表4)。具有多共轭芳香结构或金属还原剂型的高温抗氧剂,可能对抑制燃烧塑料的表面氧化有效。下述两种化合物由于分子结构中同时具有含卤亚酰胺及受阻酚,故可能同时兼具阻燃作用和抑制自由基的作用。以化合物(Ⅰ)阻燃聚乙烯时,其氧指数比以氯菌酸酐阻燃者(氯含量相同时)有所提高。但要想使抗氧剂发挥高效阻燃作用,必须设计耐高温的抗氧系统。阻燃PC/ABS应用于什么样的场合?

现有阻燃PC/ABS合金材料中,阻燃剂大多采用液体阻燃剂BDP和RDP,但是液体阻燃剂加工困难,需要在现有机器设备的基础上增加一系列的计量系统和保温系统,很大增加成本,对于中小型工厂不适用,而且液体阻燃剂影响塑化效果,降低了合金材料的热变形温度,同时还影响冲击强度、伸长率和光泽度等,对于材料的整体性能有较大影响。有鉴于此,迫切需要研发出成本低、有利于塑化及综合性能优异的高阻燃PC/ABS合金料。使用阻燃ABS成本太高,这并不是不可解决的。哪家的阻燃PC/ABS成本价比较低?苏州省电阻燃PC/ABS可替代IR220

阻燃PC/ABS的类别一般有哪些?常州耐高低温阻燃PC/ABS是什么

在乙烯-丙烯酸橡胶中加入2.5%的锡酸锌,可明显提高三水合氧化铝的阻燃性,促进炭层的形成。氧化铬/氧化锌、氧化铁、氧化锌和氧化铝/氧化镁对主要以三水合氧化铝和氢氧化镁阻燃的聚烯烃,可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外,某些磷化氢-铂络合物可使聚甲基丙烯酸甲酯发生氧化反应和催化交联,从而导致阻燃性增高。但这种催化剂价格昂贵且效率有限,只是一个研究导向。迄今为止,已发现对聚合物较有效的阻燃剂铂的质量含量为1×10-6时,即可赋予含硅酸盐填料的硅氧烷以阻燃性,并增多不燃残渣。据分析,铂在上述系统中的催化作用可能是使硅氧烷链与填料硅酸盐偶联。这启示人们,通过催化原理来设计非常高效的阻燃剂是可能的。常州耐高低温阻燃PC/ABS是什么

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