苏州节能ABS公司

挤出工艺

挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。 丙烯腈为ABS树脂提供硬度，耐热性，耐酸碱盐等化学腐蚀的性质。苏州节能ABS公司

ABS塑料检测项目

机械性能：密度、硬度、表面电阻率、介电性能 、拉伸性能 、冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度、 耐磨性能、 低温性能 、回弹性能；

老化性能：热老化、 臭氧老化 、紫外灯老化、 盐雾老化 、氙灯老化、 碳弧灯老化、 卤素灯老化；

耐液体性能：润滑油 、汽油 、机油、 酸、 碱 、有机溶剂、水；

燃烧性能：垂直燃烧、 酒精喷灯燃烧 、巷道丙烷燃烧 、烟密度、 燃烧速率 、有效燃烧热值 、总烟释放量；

适用性能：耐液压、 脉冲试验、 导电性能、 水密性 、气密性；

生产参数：熔融指数、 粘度、 模具收缩率 、熔融温度等。 现代ABS可替代原料ABS都有哪些种类，特点是什么？

ABS的常规性能有

塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。

ABS的力学性能有

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

ABS物料性能

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

力学性能塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；

成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；

熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。 ABS中国台湾化纤AG15A1高光泽，高抗冲，通用级。苏州ROHS环保ABS吸尘器

3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性。苏州节能ABS公司

近年来，塑料塑料及塑料制品、电子产品、五金、建材的销 售;自营和代理各类商品及技术的进出口业 务。( 依法须经批准的项目，经相关部门批准 后方可开展经营活动) 行业发展环境发生了深刻变化，经济大环境的不确定性、不稳定因素仍制约着塑料行业的发展，诸多问题尚未得到根本解决。比如生产环节产能严重过剩，企业自主创新能力薄弱，总体制造水平偏低，区域发展不平衡，市场无序竞争。目前，环保节能已成为橡塑行业的发展趋势。绿色橡塑行业及其应用也受到日益关注。随着现代人对于环境的认知，越来越多的人倾向于一种绿色环保消费，将绿色环保概念融入到橡塑产品开发当中去，真正的实现绿色环保应用。随着全球环保意识的日益加强，消费者对加工的阻燃要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用，目前国内加工用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。品牌企业现在采取的行动，利用包装作为沟通渠道，引导消费者了解包装所带来的好处，从延长食物的保质期到向全世界各个地区提供安全的ABS，PC，PC/ABS，PP产品。苏州节能ABS公司

苏州市昶勋塑料制品有限公司主要经营范围是橡塑，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下ABS，PC，PC/ABS，PP深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。