南京PT柜绝缘SMC板厂家

SMC复合材料是Sheetmoldingcompound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF、UP、MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。目前，SMC模压工艺是非常先进、非常重要的玻璃钢成型方法之一。与钢质零件相比，SMC生产周期短，便于汽车改型，投资效益好；质量较轻，节约燃油；设计自由；制件整体性好，零件数量少；耐用性和隔热性好。SMC不可回收，污染环境；SMC材料气味大；一次性投资往往高于对应的钢质件。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板，欢迎新老客户来电！南京PT柜绝缘SMC板厂家

SMC是用UP、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡，并在两面用聚乙烯或聚丙稀薄膜包覆起来形成的片状模压成型材料。SMC复合材料模压工艺是玻璃钢/复合材料成型工艺中生产效率高的一种。SMC模压工艺有很多优点，如：制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等。SMC模压制作出好产品主要是由四个元素决定：材料、模具、压机和操作人员。好的材料才能模压出好产品，虽然它不是条件，但它一定是先决条件。所以本文对SMC的选材与工艺控制的做一些尝试性思考，虽然道理比较简单，但实际生产过程中有些问题往往被忽略。马鞍山耐高压SMC板上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板，有想法的可以来电咨询！

SMC是一种干法制造玻璃钢制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，在加入增稠剂等混合均匀后，对短切玻璃纤维进行充分浸渍，形成片状的“夹芯”结构。20世纪60年代，首先出现于原联邦德国(拜耳公司）；在1965年左右，美、日相继发展了SMC这种工艺；到20世纪60年代末，世界市场上的SMC已初具生产规模，此后一直以20～25%的高速度快速增长；广泛应用于运输车辆、建筑工程、化工防腐、电子/电气等各个行业领域中。

SMC高分子复合材料，从狭义上来说是指高分子与另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合而成的多相材料，大致可分为结构复合材料和功能复合材料两种。SMC航空材料在建筑领域备受各界青睐，应用范围普遍，主要包括1.建筑行业：各种建筑物高层水箱、整体卫浴、化粪池。2.建材行业：天花板，墙板及外墙装饰板，适用于医院、实验室、电子产品厂房、制药厂、食品厂及要求较高的公共和商业建筑领域。SMC复合材料在建筑材料领域的普遍应用。SMC墙板、天花板产品具有轻质强、阻燃、耐酸碱、耐腐蚀、防霉、抗疲劳性能好、隔热保温、防水防潮、使用寿命长等特点。上海南绝新材料科技有限公司SMC板获得众多用户的认可。

SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料等材料易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，SMC复合材料的优良性能，有密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、外表美观，使用寿命长，广泛应用于家装建材、通讯、建筑中。SMC吸音板的板材强度高、单位面积的质量轻巧；吸音消声效果较好、可以防潮，防霉变;同样容易安装，施工简便，每块板可单独拆装、更换;SMC吸音板在尺寸、形状、表面处理和颜色等方面可根据客户需求定制，满足客户个性化需求。上海南绝新材料科技有限公司致力于提供专业的SMC板，期待您的光临！马鞍山耐高压SMC板

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SMC片材在汽车上的应用分为通用型、结构件、功能型三大类，不同类的SMC片材所应用领域不同，其组分配比有较大差别，所表现出来的性能也不相同。通用型SMC片材主要替代原有的装饰件以及非承力结构，利用玻璃钢可设计、易成型的特点，替代钢材等金属材料，减轻零部件的重量。如内装饰板、仪表盘、车灯、车门内把手、转向杆、引擎盖、顶盖、后备箱周边、地板等。结构型SMC片材为汽车提供结构件所需的强度、刚度等力学性能，树脂基体采用高性能乙烯基酯树脂或环氧树脂，主要用于车身、框架，如车身、底盘、保险杠、车门、车篷顶盖、阻流板、翼子板、座椅骨架等，对SMC片材提出了更高的机械性能需求，碳纤维/环氧SMC在此领域具有明显优势。功能型SMC是针对特殊性能需求的材料，如耐温、防腐蚀、高韧性等，主要由树脂基体提供，如发动机罩、齿轮箱壳体、齿轮箱罩、导风罩、水箱、风扇盖板、排水管接口、天然气气瓶等需要耐高温、耐湿热、耐腐蚀要求，保险杠需要高韧性，功能型SMC很好的满足了相应的性能需求。南京PT柜绝缘SMC板厂家