片状模塑料(SMC)是一种由可增稠树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成,上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物,浸渍短切纤维或毡片,上下两面覆盖PE薄膜,经增稠后制得薄片状模塑料。团状模塑料(BMC)是由一种由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的。它在热固性塑料中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。上海南绝新材料科技有限公司是一家专业提供SMC板的公司,有想法可以来我司咨询!泰州白色SMC板加工成型
目前国外SMC材料在汽车上应用品种又有新进展,现在,SMC在汽车上的应用比较多的是车身板,占SMC用的70%,增长比较快的是结构件和传动器零件,在今后5年内,SMC在汽车上的用量将继续增加22%~71%,而在其他行业的增长为13%~35%。国外高含量的玻璃纤维增强的片状模塑料越来越多地被应用在汽车结构部件上,在福特1995年两种车型(Explorer和Ranger)上展示它在结构件上的应用,由于它具有多种功能,被普遍认为在结构设计方面很有优势,因此推广应用在汽车仪表板、转向机、散热器系统及电子装置系统。嘉兴开关柜绝缘SMC板厂家SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
SMC模压篮板解决了手糊玻璃钢篮板使用过程中缺陷,手糊玻璃钢篮板是采用在复合木外包覆手糊玻璃钢材料制成,手糊玻璃钢的光洁表面主要由玻璃钢外层的树脂胶衣层改善,产品暴露在室外极度容易受酸盐侵蚀,外包的玻璃钢胶衣很容易产生裂纹、龟裂,以致破损,露出本色的玻璃纤维布层,而雨水渗入后,复合木就开始膨胀开裂,轻则影响美观和篮板强度,重则可能会成为安全隐患。SMC模压篮板重量轻、比强度高、抗冲击的特点,它的密度约为钢密度的1/4,铝密度的2/3,而强度却很大(弯曲强度在180—250MPa),可满足篮球板机械强度要求。
SMC片材在汽车上的应用分为通用型、结构件、功能型三大类,不同类的SMC片材所应用领域不同,其组分配比有较大差别,所表现出来的性能也不相同。通用型SMC片材主要替代原有的装饰件以及非承力结构,利用玻璃钢可设计、易成型的特点,替代钢材等金属材料,减轻零部件的重量。如内装饰板、仪表盘、车灯、车门内把手、转向杆、引擎盖、顶盖、后备箱周边、地板等。结构型SMC片材为汽车提供结构件所需的强度、刚度等力学性能,树脂基体采用高性能乙烯基酯树脂或环氧树脂,主要用于车身、框架,如车身、底盘、保险杠、车门、车篷顶盖、阻流板、翼子板、座椅骨架等,对SMC片材提出了更高的机械性能需求,碳纤维/环氧SMC在此领域具有明显优势。功能型SMC是针对特殊性能需求的材料,如耐温、防腐蚀、高韧性等,主要由树脂基体提供,如发动机罩、齿轮箱壳体、齿轮箱罩、导风罩、水箱、风扇盖板、排水管接口、天然气气瓶等需要耐高温、耐湿热、耐腐蚀要求,保险杠需要高韧性,功能型SMC很好的满足了相应的性能需求。SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高黏接性能而进行磷化处理。与金属相比,SMC板的应用可降低成本,节约能源。SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50~200℃内保持尺寸的稳定性。优异的耐热性能满足在汽车零部件上的使用。SMC材料是比较适合钢板喷涂技术的材料。SMC具有和钢相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进行涂层的固化。SMC的成型,目前主要采用金属对模的压制成型法。其工艺过程较简单,将适合要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数,揭去两面的保护薄膜,按一定要求叠合,并放置在模具的适当位置上,即可按规定的工艺参数加温加压成型。SMC板,就选上海南绝新材料科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!苏州耐高压SMC板厂家
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随着SMC材料的普及,一些新进SMC片材厂家也暴漏出很多问题,很多企业盲目上片材项目,搞低价竞争,导致片材质量参差不齐,客户应用起来性能差别太大,很多材料甚至基本的强度都不能保证,拉低了整个行业的声誉,造成极其恶劣的影响。例如前几年的铁路电缆槽项目,一些企业蜂拥而上,完全不考虑SMC材料本身的特性,也不分析电缆槽需要的性能,导致SMC电缆槽基本被淘汰,造成极坏影响。其实就电缆槽项目而言作为SMC材料生产企业而言,首先要分析的是电缆槽的性能需求,不仅有书面需求更要考虑潜在性能需求。简单来说电缆槽基本的运输、搬运过程需要考虑跌落、碰撞的损伤、吊装过程需要考虑整个产品的弯曲、产品使用过程需要考虑耐候,耐风化、电阻、阻燃等性能。这对所用片材是一个极高的要求。电缆槽的开发过程中几乎没有人关注这些,所有人都在关注SMC表面精度高,表面质量好,即使考虑到力学性能也只是看一个表面,没有深入去开发这个产品,导致了电缆槽项目的失败。破坏了SMC的口碑。泰州白色SMC板加工成型