辊筒线设备

辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。辊筒线设备

弯道辊筒输送机与直线输送机配合使用，可实现完美的转角输送，货物在输送过程中可保持其相对位置，实现同步输送，具有设计美观，安装方便，性能稳定，噪音低，安全等特点。改向滚筒由于受作用环境差、运输负荷大等因素的影响，在使用过程中容易出现各种跑偏、打滑问题，磨损严重，这时候很多用户都会采取包胶来降低磨损，延长产品的使用寿命。辊筒线中改向滚筒由于受作用环境差、运输负荷大等因素的影响，在使用过程中容易出现各种跑偏、打滑问题，磨损严重，这时候很多用户都会采取包胶来降低磨损，延长产品的使用寿命。无动力辊道输送机购买辊筒线传递拉力输送纸板，输送纸板这就要求输送线有更强的密度、耐磨性和更大的磨擦系数。

作为输送设备之一的滚筒输送线由于结构简单、输送量大、耐冲击、运行平稳、输送方式多样化。可与其它输送设备、机械设备结合使用组成分支合流等大型的自动化输送系统。在物流输送行业应用得特别多，按输送方向分水平输送、倾斜输送、转弯输送。按驱动方式分动力滚筒输送线和无动力滚筒输送线以及电动滚筒输送线。、无动力滚筒输送线：不需要驱动装置，通过滚筒与物品的摩擦产生运动。相对企业来说，无动力滚筒输送机投资成本较低，维护方便。但是它需要借助外力推动才行。

    辊筒线利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成。辊子输送机可以单独使用，也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用，具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点。这种输送机按辊子是否具有驱动装置，可分为无动力式和动力式两类。无动力式辊筒线又称辊道。有长辊道和短辊道(图1、图2)两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1~。如要使物品自滑，斜度可增大到2~3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米。曲线段小曲率半径为辊道宽度的3~4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4~1/5。辊子直径按载荷大小决定。滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作。

动力滚筒线的基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。应用范围：动力滚筒线普遍应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。在主梁上特设有子母孔（上孔大下孔小），使更换单根辊筒时更方便快捷。常州辊筒输送线设备

辊筒输送机在自动化输送行业里应用比较普遍，关于电机选型计算，各人也有各人的习惯与方法。辊筒线设备

滚筒输送机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动.按其驱动形式可分为无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机.在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。辊筒线设备

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