企业商机
汽车零部件检测设备基本参数
  • 品牌
  • 创沃思拓
  • 装配方法
  • 分组装配法,互换装配法,调整法,修配法
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,进料加工
  • 加工周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天及以上
汽车零部件检测设备企业商机

    对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参见图1-4,一种汽车零件检测工装夹具,包括底座1,所述底座1为矩形板状,且底座1的顶面对称设置两块条形板2,所述条形板2沿底座1的长度方向设置,且每块条形板2上均滑动设置两个夹紧机构。所述夹紧机构包括中心柱301、套筒303、连接杆304、旋转块305、螺杆306、凸耳307以及夹板308,所述中心柱301为螺柱状,且中心柱301的底端滑动连接于条形板2,所述套筒303螺旋配合在中心柱301外侧,所述旋转块305为环形块、并转动套设在套筒303外侧,所述夹板308设有两块、并平行底座1设置,且位于下方的夹板308通过若干根连接杆304与旋转块305固定。所述夹板308为圆板状,夹板308的外环面周向固定有若干凸耳307,所述螺杆306与夹板308垂直,且螺杆306至少设有两根,螺杆306的顶端与上方的夹板308固定连接,螺杆306的底端活动穿过下方的夹板308、并螺旋配合有锁紧螺母6。进一步的。江苏汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。淮安汽车零部件视觉检测设备定制

    所述条形板2通过螺钉可拆卸固定在底座1的顶面,且条形板2的顶面沿长度方向开设滑槽201,所述中心柱301的底端滑动设于所述滑槽201内。进一步的,所述中心柱301的底端连接有滑动设于对应滑槽201内的定位板7,且所述定位板7上螺旋设有第二定位螺栓8,所述第二定位螺栓8的底端与滑槽201底面压紧接触,以固定中心柱301的位置。进一步的,所述套筒303的外壁开设环形槽,旋转块305转动设于环形槽处,且旋转块305在套筒303上轴向位置固定,旋转块305上螺旋设有***定位螺栓5,***定位螺栓5的末端与环形槽底面压紧接触,以固定旋转块305位置。进一步的,所述夹板308上的凸耳307至少设有四个,且两块夹板308上凸耳307的相邻一侧面均设有橡胶制的缓冲垫;便于夹紧汽车零件,夹持稳定且不易损坏零件。进一步的,所述套筒303的外表面固定有推拉杆302,所述推拉杆302的末端固定有限位块4;方便人工推动推拉杆302,带动套筒303旋转。本装置在使用时,将汽车零件通过夹紧机构固定,具体的,将汽车零件的边缘处放置在各个夹紧机构下方的夹板8上,然后通过旋转各个锁紧螺母6,使得各个夹紧机构3内的两块夹板8相靠近,从而有效夹紧汽车零件,夹板8周向设置的凸耳7使得夹持更加方便。无锡半自动检测设备厂家苏州汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    可以利用液压杆带动压板302上下滑动,使得随着压板302往下滑动压着汽车零部件,可以进行汽车零部件的抗压检测;步骤二:随着液压缸301利用液压杆带动压板302往上滑动,可以将抗压检测完的汽车零部件从抗压检测装置300移出,随后再放置在夹台210上,通过顺时针转动第三丝杆215,随着第三丝杆215与左右两块第三滑块216通过螺纹转动,且两块第三滑块216之间的活动方向相反,而拧动左右两块第三滑块216拉近之间的间距,通过左右两块第三滑块216拉近之间的间距,可以带动夹板207拉近之间的间距进行夹持汽车零部件,在夹板207夹持汽车零部件的时候,通过将汽车零部件往上移动至与第二检测板206下的凸块208接触就可;步骤三:随后通过一号丝杆电机202,可以驱动一号丝杆203转动,当一号丝杆203顺时针转动时,由于下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往后滑动,下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往前滑动,下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往前滑动,下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往后滑动,使得一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉近之间的间距。

    密封圈的表面抵接有充气口的内壁。推荐的,所述锁紧装置的侧面设置有密封垫,密封垫的表面抵接有充气口的侧壁。推荐的,所述气压表的表面套接橡胶套,橡胶套的内部设置有缓冲空腔,缓冲空腔的内侧固定有压气表,橡胶套的表面设置有预留口,预留口的侧壁设置有环形槽,环形槽的内侧固定安装有透明塑料片。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种汽车零件检测器,***,将锁紧装置插入充气口的内侧,通过连接螺帽螺纹连接充气口表面带动锁紧装置的密封垫抵接充气口侧面,通过锁紧装置插入端表面的密封圈抵接充气口内壁以此对车胎测压时检测器与充气口连接处进行密封;第二,通过橡胶套包裹在气压表的表面对气压表进行防护,通过透明塑料片对显示屏处进行防护能够有效的减弱颠簸对气压表造成的影响。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用新型的锁紧装置与充气口连接剖面图;图3为本实用新型的气压表与橡胶套连接剖面图。图中:1气压表、11显示屏、2锁紧装置、21连接螺帽、22密封垫、23密封圈、3输气管、4充气口、5橡胶套、51预留口、52缓冲空腔、53环形槽、54透明塑料片。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。上海汽车零部件检测设备哪家好,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    图中:100-检测台、101-高温检测腔、102-侧槽、103-不锈钢网板、104-红外线灯管、105-低温检测腔、106-冷风机、107-连通口、108-盖板、109-一号密封板、110-密封条、111-第二密封板、112-检测窗口、200-磨损检测装置、201-一号滑槽、202-一号丝杆电机、203-一号丝杆、204-一号检测板、205-一号滑块、206-第二检测板、207-夹板、208-凸块、209-滑轨、210-夹台、211-第二滑块、212-第二丝杆电机、213-第二丝杆、214-第二滑槽、215-第三丝杆、216-第三滑块、300-抗压检测装置、301-液压缸、302-压板。具体实施方式以下结合附图对本发明的推荐实施例进行说明,应当理解,此处所描述的推荐实施例只用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种汽车零部件检测装置,所述汽车零部件检测装置包括:检测台100、磨损检测装置200和抗压检测装置300,所述抗压检测装置300设置在所述检测台100上端左侧,所述磨损检测装置200设置在所述检测台100上端右侧,所述磨损检测装置200包括一号丝杆电机202、一号检测板204、第二检测板206、夹台210和第二丝杆电机212,所述一号检测板204共有两块。汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。浙江检测设备价格

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    本发明涉及汽车零部件检测技术领域,特别是涉及一种汽车零部件检测装置及其检测方法。背景技术:汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾、汽车配件加工采购全球化和汽车配件加工产业转移速度加快。而汽车零部件需要经过检测装置进行检测才可出厂使用,但是传统的汽车零部件检测装置,在进行汽车零部件的磨损检测时,普遍是进行汽车零部件一端一端的摩擦检测,而这样检测不只花费的时间过多,而且更加麻烦,并且在进行耐高温和耐低温检测的时候,需要先取出检测完耐高温的汽车零部件,再放入耐低温的检测环境中,从而引起检测者的不便。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种汽车零部件检测装置及其检测方法,解决了现有的汽车零部件检测装置,磨损检测不只花费的时间过多,而且更加麻烦,并且在进行耐高温和耐低温检测的时候过于不便的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车零部件检测装置。淮安汽车零部件视觉检测设备定制

无锡创沃思拓智能装备有限公司成立于2019-11-12,位于锡达路566号,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事电机半自动组装线,工业超声波清洗设备,汽车开关检测机,输送设备(滚筒线皮带线)领域内的电机半自动组装线,工业超声波清洗设备,汽车开关检测机,输送设备(滚筒线皮带线)等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售电机半自动组装线,工业超声波清洗设备,汽车开关检测机,输送设备(滚筒线皮带线)产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。无锡创沃思拓智能装备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的电机半自动组装线,工业超声波清洗设备,汽车开关检测机,输送设备(滚筒线皮带线)产品,确保了在电机半自动组装线,工业超声波清洗设备,汽车开关检测机,输送设备(滚筒线皮带线)市场的优势。

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