无锡滚轮倍速链流水线

而滚轮的上方则直接放置装载工件的工装板，因此滚轮是直接的承载部件，既要承受工装板的重量，还要承受工装板上被输送工件的重量。图5(a)所示为倍速链在输送物料时的工作情况，图5(b)为局部放大图。图5倍速链使用示意图(a)倍速链工作情况；(b)A处局部放大图1-工件；2-工装板；3-输送段；4-螺栓安装孔；5-返回段；6-导轨；7-滚子；8-滚轮②滚子：滚子是直接的承载部件，既要承受通过滚轮传递而来的工装板的重量及工装板上被输送工件的重量，又要在导轨上滚动前进，同时链条的驱动是通过驱动部位链轮的轮齿直接与滚子啮合来进行的。③内外链板、销轴：内外链板及销轴是链条的连接件，使单个的滚子滚轮串联成链条。④套筒：套筒作为减小销轴与滚轮之间的摩擦，保护销轴。(2)倍速链的增速原理倍速链之所以被称为倍速链、差速链、差动链，就是因为它具有特殊的增***果，也就是放置在链条上方的工装板（包括工装板上放置的被输送工件）的移动速度大于链条本身的前进速度。这一效果是由于倍速链的特殊结构产生的，下面对产生上述增***果的原因进行简单的分析计算。如果取链条中的一对滚子滚轮为对象，分析器运动特征，其运动简图如图6所示。 倍速链以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链条，也可采用其它类型的链条；无锡滚轮倍速链流水线

如图3所示。其中一种为套筒插入内链板并与内链板过盈配合，如图3(a)所示；另一种为套筒不插入内链板，直接将套筒空套在销轴上，如图3(b)所示。两种情况下套筒与销轴之间都为间隙配合。图3销轴与套筒的连接方式(a)套筒插入内链板并与其过盈配合；(b)套筒不插入内链板④套筒与滚轮：套筒与滚轮之间是间隙配合，它们之间可以发生相对转动。⑤滚轮与滚子：滚轮与滚子之间是间隙配合，它们之间可以发***生相对转动，以减少他们工作时相互之间的磨损，这对于连续长距离的输送非常重要。(3)连接链节：为了组成一个封闭的环形结构，倍速链与其他滚子链一样也需要一个连接件，称为连接链节，连接链节将链条两端连接后，还必须装入止锁件，防止连接链节脱落。图4所示为常用的两种止锁件结构，其中图4(a)为开口销，将开口销插入销孔后向外侧弯曲即可；图4(b)为弹性锁片，将其插入两个销轴上即可。图4链条的连接方法(a)开口销连接；(b)弹性锁片连接3、倍速链的工作原理(1)各零件的作用在图2所示的倍速链结构图中，各零件的作用分别为：①滚轮倍速链在使用时直接通过滚子放置在链条下方的导轨支撑面上，滚子与支撑面直接接触，滚轮的下方是悬空的。 南通倍速链输送线设备倍速链板生产线配置升降机传送可以实现单层和多层输送，达到既输送又存储的目的。

能保证精确的同步输送；4.易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；5.可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；A、采用特制铝型材制作，易于安装；B、结构美观，实用噪音低;C、多功能，自动化程度高。技术参数:线体宽度：250-900mm，可由客户选定线体高度：一般750mm，范围500-1000mm，由客户选定线体长度：单段驱动**长30-40m，由客户选定输送速度：2-20米/分链条形式：链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差速-差速链()工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等框架材质：铝型材、碳钢、不锈钢带电设置：线体内设导电轮，工板上设导电排，可实现带电输送，已完成调测试功能使用电源：单相220V三相380V50Hz。

铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。本款导轨型材是汇利兴新开发的一套装配线**倍速链铝导轨，其外形尺寸：86*135，是6063铝经大型挤压机挤压成型，表面经阳极氧化处理，该总装线铝型材外部有槽口，配套安装耐磨钢枝与尼龙耐磨条，以减少型材与工装板/链条的之间的摩擦，从而延长铝型材寿命。主要用于摩擦线、汽车变速箱装配线、汽车发动机装配线、摩托车整机装配线。 倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

一般是专门的气缸，称为止动气缸。如图所示为工程上常用的止动气缸。在人工装配流水线上，当工装板载着工件随倍速链输送线输送到装配工位时，输送线**的止动气缸处于伸出状态，工装板前方碰到止动气缸活塞杆端部的滚轮时，止动气缸是工装板的运动停止下来。当完成装配操作后，工人踩下工位下方的气阀脚踏板，止动气缸活塞杆缩回，工装板自动恢复前进，倍速链输送线的这一特点使其非常适合用于自由节拍的人工装配流水线上。在小型负载场合，采用气缸内部装有压缩弹簧的止动气缸，无气压时活塞杆处于伸出状态，弹簧可以吸收工装板的冲击能量。在重载场合，采用带油压吸振器的止动气缸，当工装板前方碰到止动气缸活塞杆端部的滚轮时，滚轮杠压下油压吸振器的缓冲杆获得缓冲，使工装板实现软停止。在自动化装配生产线上，止动气缸的伸缩动作都依靠传感器及控制系统来实现。倍速链链条将倍速链链条用链条链节连接成封闭的环状结构，再将倍速链链条安装在输送系统的支承导轨及驱动链轮上，然后在链条上方放上工装板就可以进行物料的输送了。如前所述，倍速链链条是按一定的标准规格尺寸设计生产的。链条支承导轨倍速链链条是通过链轮驱动。 倍速链条结构都是利用滚筒的两侧承载载荷，中间托辊承载载荷。杭州三倍倍速链组装

倍速链生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。无锡滚轮倍速链流水线

由于滚子、滚轮之间没有相对运动，在滚子、滚轮滚动的瞬间可以将它们看做是刚性连接在一起的，两者瞬间的滚动可以看作是以滚子与导轨接触点P点为转动中心的转动。假设滚子及滚轮上述瞬时转动的角度为w，因此滚子几何中心的切线速度就是链条的前进速度v0，而滚轮上方定点的切线速度就是工装板（工件）的前进速度v，因而有v0=WD/2（公式1）v=w（d/2+D/2）（公式2）根据式1、式2可以得出v=（1+D/d）v0（公式3）其中，d——滚子直径;D——滚轮直径;w——滚子及滚轮的瞬时转动角速度;v0——滚子几何中心的切线速度（链条的前进速度）;v——滚轮上方顶点的切线速度（工装板或工件的前进速度）。分析：对公式3进行分析可以发现，由于滚轮直径D可以成倍地大于滚子直径d，因此工装板（工件）的前进速度v可以使链条前进v0速度的若干倍，这就是倍速链的增***果原理，增大滚轮滚子的直径比D/d就可以提高倍速链的增***果。实际上前面的假设与实际情况是由一定距离的，各运动副之间不可避免地存在移动摩擦，滚子与导轨之间也可能产生一定的滑动，所示实际的增***果要比公式3的理论计算值小。增***果是倍速链的一个重要技术指标，质量差的链条由于设计与制造精度较差，其增***果将会很差。 无锡滚轮倍速链流水线

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