企业商机
板链线基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡创沃思拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
板链线企业商机

链板输送机可以与包装设备对接,形成一套完整的自动化生产系统:链板输送机是各个生产设备连接的桥梁,无需人工,可以将每一道生产工序连成一个整体,实现生产自动化,节省人工,提高效率,节省了生产成本,是自动化、智能化生产的必备环节。随着技术的不断更新,链板输送机可以满足客户防腐蚀、静音、耐高温的需求。链板输送线可分为:节拍运行、匀速运行;结构形式可分为:直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式。普遍应用于家电、机器、物流、食品等行业。并可根据使用要求定制,此线运行平稳,无须工装板,能使大型家电、机车等在线上装配生产,也应用于重物的物流,应用场合普遍。板链输送机承载能力强,可承载大载荷,如电动车、摩托车、发电机等行业;自动板链装配线

目前国内市场上有两种链板输送机,一种是用链条,支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机;一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机,各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。链板输送机输送的物料一般情情况下,需考虑物料的一般特性、密度、较大粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等,这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。南京链板总装线输送设备板链输送机的输送过程既满足了饮料贴标签,灌装,清洗这些要求,还具有杀菌和储存的作用。

链板输送机6大特点:1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。3、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;4、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送。5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。6、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

    板输送机[1]是一种以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。中文名链板输送机外文名链条刮板输送机工作环境温度-20°C~+120°C输送速度,它是**重要的散状物料输送与装卸设备。而输送机中链板式输送机是**为常见的输送机类型[2]。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态。 链板生产线可以实现同一时间向两个反方向的地方输送配料。

板链输送机适用于形状不规则物品的重载输送。链条选用空心大辊子带附件链条,在两侧同步链条的附件上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板,因而运行平稳。该机与链式或辊筒输送机配合使用可实现转角输送。板链输送机材质碳钢、不锈钢、热塑链,根据产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。板链输送机分类因控制方式的不同,可分为连续运行式和间歇运行式。板链输送机参数主要技术参数:链条节距:板链输送机宽度:200mm~800mm(宽度超过800mm时,可使用双板链结构)输送速度:输送物品比较大重量:800kg/m2金属板链工作环境温度:-20°C~+120°C定制板链输送机请致电或请确认以下技术参数:1.输送物料的单件重量,物料的规格大小。2.使用环境,环境温度。3.输送速度(米/分钟)。4.安装场地要求,布置形式。5.是否需要调速。词条标签:科技产品。 板链输送机框架材质分为铝型材、普通碳钢和不锈钢。板链输送线输送设备

对于链板输送机,重要的东西应该就是链板了,链板输送机的输送带实际上就是我们常说的链板。自动板链装配线

2.二级保养:每月一次由于链板线使用频繁,对设备进行的二级维护保养工作非常重要(含一级保养内容)、高度、张紧机尾回转轴等。检查导轨内是否残留杂物。,二段间接驳是否顺畅,托链轨是否平直。、破损现象,链轮固定套是否松动。检查下列各零部件紧固螺栓有无松动,若有松动应调整拧紧。*马达与机架*轴承座与机架*导轨与护板固定螺丝*护板与机架联接螺丝*其它联接处的螺钉(可三个月一次)检查轴承,链条是否灵活,不灵活的应加润滑油或清洗或更换。自动板链装配线

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