搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

汇创达·焊威开创铝电池包托盘前端的供应模式,以搅拌摩擦焊技术为切入点,整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商,实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链闭环。为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件厂商,提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。可以承接铝挤及铝压铸产品的生产,可根据客户需求定制化生产新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳及储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品生产需求。 动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊已经在船舶铝合金预成形壁板结构件上得到成功应用。东莞搅拌摩擦焊的应用

搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,FSW)是一种先进的固相焊接技术,是通过搅拌头高速旋转,摩擦产生热,非熔化状态,塑化,并被搅拌混合,实现冶金熔合。整个焊接过程绿色环保,不需要焊材,直接焊透,可达到母材85%的强度。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年,已服务于多家新能源主机厂,有着落地应用的成熟案例。搅拌摩擦焊技术在5G、储能等行业应用。东莞铝板搅拌摩擦焊报价“搅拌摩擦焊”能够帮助您更好地控制零件质量,保证其稳定性和耐久性。

作为国内**早专注搅拌摩擦焊技术研究的领头企业,汇创达·焊威致力于成为特种焊接研究与产业化平台。自成立以来,潜心钻研搅拌摩擦焊的技术创新和产业应用。公司投建了以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的新能源汽车铝电池包金属结构件产线,配置了50台搅拌摩擦焊接设备,100台CNC型材设备。目前产品和技术已广泛应用于新能源汽车、燃料电池、储能、半导体、电力电子、船舶、航空航天等行业。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊为重要技术,将持续为新能源汽车等新能源行业发展提供可靠、智能、绿色的工艺方案和智能装备。

静轴肩搅拌摩擦焊采用轴肩与搅拌针分体式设计。在焊接过程中内部搅拌针转动,而外部轴肩不转动,沿焊接方向行进。汇创达·焊威已使用静轴肩搅拌摩擦焊焊接新能源电池托盘。静轴肩搅拌摩擦焊接技术优势:焊接过程中不旋转的轴肩不产生热量,表面热输入减小,工件厚度方向热量均匀;接头摩擦热量均布,组织均匀,焊缝表面光洁,飞边量小,该技术能够有效抑制焊缝材料挤出,减少焊缝减薄,可实现角焊缝结构,降低孔洞、隧道等缺陷的形成几率,接头性能优良。静轴肩搅拌摩擦焊技术非常适合大厚度材料、角焊缝结构、高熔点材料连接;是一种非常有效的低热输入成形工艺,目前主要涉及铝、镁、钛等合金的对接、搭接、角接以及T型焊缝成形。动力电池包PACK箱体,对焊接接头的変形能力要求比较高,搅拌摩擦焊接技术解决了此需求。

电机电控系统作为新能源汽车产业链的重要一环,其技术、制造水平直接影响整车的性能和成本。新能源汽车的电控技术,就好比汽车的大脑,在一定程度上影响汽车的动力性,经济性,排放性,舒适性等。汇创达·焊威投资以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的前端产线,配置了50台搅拌摩擦焊接设备,100台CNC型材设备。为新能源汽车主机厂及零部件厂,提供电控产品。此外,汇创达·焊威以搅拌摩擦焊技术为切入点,整合上游铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商,实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链闭环。汇创达·焊威的搅拌摩擦焊接技术是一种新型的铝合金焊接技术。惠州优良搅拌摩擦焊技术

动力电池包PACK箱体FSW焊接,为实现汽车轻量化更快更好的发展做出自己的贡献。东莞搅拌摩擦焊的应用

新能源汽车重要部件水冷板的焊接质量直接关系到新能源汽车的可靠性与安全性。水冷板是新能源汽车热管理系统的重要组成部件,通常在承重和耐腐蚀的环境下使用。因此,汇创达·焊威在选择水冷板的制造材质时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性。汇创达·焊威焊接过程中无需惰性气体保护;没有气孔出现;较小的焊接变形;无需其他材质焊料。汇创达·焊威的水冷板工艺,采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率,便于产品的后继加工。东莞搅拌摩擦焊的应用

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