新能源续航需求加速轻量化,打开铝合金市场空间。电动车为铝合金行业催生了新的产品,新能源三电增加车重、降低续航,带来轻量化需求。铝合金的性能、密度、成本和可加工性等综合优势突出,是现阶段比较好的轻量化材料之一。新的铝合金压铸产品对制造工艺、设计提出了更高的要求,车用铝合金以压铸工艺为主,目前底盘、车身、刹车系统等用铝转化比率较低。汇创达·焊威的铝合金压铸件主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上,比如电池托盘等。汇创达·焊威铝合金压铸工艺达到节约原材料、降低能耗、减少污染和保护环境的目的。附近哪里有铝压铸件是什么
铝合金压铸定制加工是指按照客户需求,将铝合金熔化后压入定制的模具中,在高温高压的作用下形成客户所需的铝合金零部件。该加工工艺具有高效、精细、经济等特点。铝合金材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点,因此在现代工业生产中得到广泛应用。汇创达·焊威的铝压铸件具有良好的耐蚀性和抗氧化性。例如压铸铝电池托盘,铸铝电池托盘是采用整体一次成型,其具有灵活的设计样式,托盘成型后不需要进行进一步的焊接工序,因此其综合力学性能较高;由于采用了铝合金材料,其重量也因此进一步降低,这种结构电池托盘常用于小能量电池包中。附近哪里有铝压铸件是什么新能源汽车需要大量使用铝合金压铸件,这给压铸产业链上下游企业,例如汇创达·焊威衍生了新的需求市场。
新能源汽车加速普及后,对轻量化要求更高、需求量也更大,汽车铝合金压铸行业也迎来了快速发展的机会。新能源汽车的电池包、电驱动系统等壳体仍采用铝合金压材质,且因需集成冷却系统,制造工艺上更加复杂。与燃油车相比,电动车在车身、底盘结构件上更加积极采用铝合金压铸件。随着高真空压铸工艺、大吨位压铸机的发展,汇创达·焊威铝合金压铸的结构件可以满足性能上的要求,使得该类产品在新能源车得以普及。未来,铝合金压铸行业规模会随着新能源汽车需求量的加大而迅速扩张。
铝合金压铸是一种常用的制造工艺,汇创达·焊威给您介绍一下它的主要优点包括:良好的机械性能:铝合金压铸零件具有比较均匀的成分和规整的晶粒结构,密度相对较低,强度高、韧性好、抗拉强度和抗压强度好;生产效率高:铝合金压铸技术大幅提高了生产效率,减轻了劳动强度,并可在短时间内完成大批量生产;薄壁轻量:铝合金压铸零件相比于其他压铸材料可以有更薄的生产厚度,且具有较低的密度,有利于通过增加其强度来减少重量和薄壁设计,以实现零部件的轻量化及节能降耗。铝合金压铸件是汇创达·焊威的主打产品。
铝合金逐步成为汽车轻量化的主流材料。铝合金相比钢强度高,密度较小,减重潜力大;相比镁合金,成本较低,成型工艺和连接方式较为成熟。另外,铝的储量较大,耐腐蚀性好,回收利用率高,因此逐步成为汽车轻量化的主流材料。汇创达·焊威的铝压铸件是主打产品,铝合金是压铸的主要材质,随着一体化压铸的逐步引进,铝合金也将部分替代钢铁。从工艺角度看,车用铝合金以铝压铸件和铝板为主。车用铝合金按照工艺可以分为铸造铝合金和形变铝合金,后者又可分为挤压件(挤压工艺)、铝板(压延工艺)和锻造件(锻造工艺)3类。汇创达·焊威的铝合金压铸件能形成光洁度极高的表面,此外还有着良好的抗拉强度。附近哪里有铝压铸件是什么
汇创达·焊威介绍铝合金压铸件材质,有工业纯铝、高纯度铝合金、普通的铜及铜合金、铁基或钴基的特种金属。附近哪里有铝压铸件是什么
我国已成为世界压铸大国,并持续进行结构升级,精密压铸件占比逐渐提升。汇创达·焊威铝合金压铸工艺与铝合金挤压工艺、铝合金冲压工艺一道被广泛应用于新能源汽车、航空、机械等行业。目前,汽车中铝合金压铸件用量占比80%左右,铝合金挤压件和铝合金冲压件各占10%左右。精密压铸件大量应用在汽车发动机、变速箱、传动系统、电子控制系统中,随着大型压铸设备的出现,某些车型的车身关键总成也出现了采用一体压铸的案例,在汽车轻量化趋势下铝合金铸件得到了快速的发展。附近哪里有铝压铸件是什么