电机壳基本参数
  • 品牌
  • 汇创达·焊威
  • 加工方式
  • 来料加工,来样加工,代料代工加工
  • 无铅制造工艺
  • 提供
电机壳企业商机

汇创达·焊威为您简单介绍一下水冷电机壳的铸造方式,水冷电机的机壳制造,比较普遍的是整体铸造的方式。电机壳内部的水道有折返型跟螺旋型两种结构。铸造成型后,内部水道会有铸造涂料,铸造砂的残留。流道清理一直是行业难题,比较常规的处理方式是采用高压水,高频震动的方式,使杂质脱落,被水流带走。通过布置在电动机壳体内的水道,冷却液将电动机工作时产生的热量带走,确保电动机在高效率区间运行,同时保证电机的润滑和绝缘。同时,也保证电机壳的成品质量。汇创达·焊威给你介绍,电机壳体结构优化方法共有三种,分别是尺寸优化、形貌优化和拓扑优化。东莞自动化电机壳值得推荐

随着投入的比例逐年升高,电机的技术进步非常迅速。动力系统的关键除了控制机构依赖芯片等技术发展,另一个重要部分则是提供强大动力的电机。与内燃机不同,电机目前是通过提高转速来获得动力提升。高转速就对材料和结构提出新考验,但又不能单纯以增加材料的形式增加外壳包裹强度,毕竟还要考虑为车身节省重量和体积。为此,新能源车企为解决问题想到了不同的解决办法。汇创达·焊威加工生产的铝合金电机壳,为新能源汽车减重,使其轻量化。东莞自动化电机壳值得推荐汇创达·焊威铝合金电机壳料的优势是重量轻,导热性能好,可塑性强,可压铸可挤压。

无论是主机厂还是零部件供应商,近几年新增的传统燃油车生产线已经屈指可数,取而代之的是如雨后春笋般涌现的新能源汽车,其产能正在以突破预期的速度持续扩张。如今,新能源汽车零部件的开发周期大幅缩短,但对质量和成本的要求上升到新的层面,这对汇创达·焊威来说既是挑战,也是机遇。在这一趋势下,汇创达·焊威的确面临快速交付的压力,而且必须具备柔性化的加工能力,来进行快速适应和调整,为客户不断出现的新需求提供定制化的解决方案。例如,电机壳的生产加工。

近年来,我国纯电动汽车迅速增多,已逐渐成为未来发展的趋势。在制约纯电动汽车发展的影响因素中,汽车质量的增加将对动力性和燃油经济性产生较大的影响。电动机作为电动汽车驱动系统中不可缺少的零件,其结构较为复杂,质量一般较大。轻量化被视为实现节能减排经济且行之有效的手段。然而,纯电动汽车电机壳体相对燃油车动力总成结构更加复杂,轻量化性能要求更高。故需要从设计优化、材料匹配、制造工艺等多方面对纯电动汽车电机壳体进行轻量化设计。汇创达·焊威的电机壳采用铝和金材质,使用搅拌摩擦焊技术,熟悉电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。汇创达·焊威介绍电机的一些问题很多可以通过对电机壳的测量发现。

随着人们对电机外观美感的追求,铝壳电机不断地得到市场的认可。铝的密度比较小,可以减少整机的重量。对于小规格电机,以强度符合性为前提,优先选择铝壳。铝的散热性比较好。纯铝本身的机械性功能并不高,但是其重量轻,铸造流动性好,这是其他金属无法比拟的,而且铝元素比较活泼,可以和其他金属有机的结合变成铝合金,一些高精尖的设备就是利用了这一点,如飞机和其他设备等。实际上,我们见到的铝,绝大多数为铝合金。汇创达·焊威的电机壳就是采用铝合金材质。汇创达·焊威的电机壳体材料需要选择适当的铸造铝合金和处理工艺来满足使用需求。东莞工业电机壳性能

汇创达·焊威的电机壳优势:抗老化性能。在金属材料中,铝有着较好的抗老化性能。东莞自动化电机壳值得推荐

新能源汽车被视为缓解能源消耗及环境问题的重点项目,电机壳前端盖是新能源汽车电机的重要零件。电机壳是新能源车电驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年。电机壳加工是我们的主打产品之一,已服务于多家企业有着落地应用的成熟案例,熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺,可以提供电机壳加工的整体解决方案。东莞自动化电机壳值得推荐

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