铝铸件铝型材优势

广东南铝汽车零部件制造有限公司提供动力电池包下箱体金属结构件产品，公司主要产品有电池包下箱体、电控、电机壳、水冷板、端板侧板等杆件、CCS铝巴等金属结构件；公司目前已投建一条专业产线，可实现日产几百套电池包下箱体产品；拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、100台型材加工中心CNC，可承接FSW和CNC杆件生产；可提供各类铝型材生产、加工服务，根据客户需求投建产线，为客户提供配套服务；合作客户包括各类新能源厂商等。铝型材CNC加工技术在汽车制造业中得到广泛应用。铝铸件铝型材优势

广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团，是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司打通产业链，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供从铝锭，铝棒，型材，CNC加工，焊接及表面处理等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。公司可根据客户需求，提供技术支持。同时，为了更好的服务客户，提供售后服务。铝铸件铝型材欢迎选购新能源汽车电池托盘也都可以采用铝型材加工中心设备进行深加工。

广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍铝型材的加工一般包括原料选材、型材设计、型材挤压或滚压、热处理、表面处理等几个环节。铝型材的原材料是铝合金，根据不同的使用要求选择不同牌号和规格的铝合金。根据使用要求和实际应用场景，设计出合适的型材形状和尺寸。将铝合金加热至一定温度后，通过模具挤压或滚压成型，形成所需的型材，即型材挤压或滚压。对挤压或滚压后的型材进行热处理，提高其力学性能和耐腐蚀性。对型材进行阳极氧化、喷涂、电泳涂装等表面处理，提高其耐腐蚀性和装饰性。

CNC加工就是数控机床加工，就是用电脑编制一套加工程序，用数字化进行物品加工铣床等。铝型材的一些工艺切割，钻孔，攻牙等，很多都可以依赖于CNC操作。使用CNC加工能降低产品损坏率，深受铝型材加工厂家的喜欢。优点有：可减少铝合金型材加工操作步骤，即是是加工复杂的工序也比较便捷；操作模式简单，节省人工成本；加工的产品质量稳定，精度好，且重复加工耳朵精度高，适合高要求的加工需求；铝合金型材多型号情况下，生产效率也好，减少生产准备时间，提升生产效率，加大企业效率；可加工复杂的铝合金型材截面及一些无法直接观看的铝合金型材加工部位。广东南铝汽车零部件制造有限公司团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的铝型材产业资源。

广东南铝汽车零部件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司，都隶属于南海铝业集团，是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势，广东南铝汽车零部件制造有限公司主要团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源，拥有专业的研发团队和铝型材的原材料产品优势，长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发，可为客户定制化生产。广东南铝汽车零件制造有限公司链接国贸集团的铝型材产业链优势。加工铝型材共同合作

根据您的制造工艺和加工需求，选择适合的铝型材能够提高生产效率。铝铸件铝型材优势

广东南铝汽车零部件制造有限公司给你分享，铝在新能源汽车零部件的应用件主要有车身、轮毂、底盘、防撞梁、地板、动力电池和座椅等。依照加工方式分类，汽车用铝主要分为压铸、挤压和压延三种形态，其中压铸件用量占比80%左右，挤压件和压延件各占10%左右。压铸件主要用于发起机、车轮等部位，挤压件主要用于座架、行李架、门梁等，而压延件主要是消费车身用铝板等。型材CNC在汽车行业加工也占据着重要的地位。汽车行李架、保险杠、脚踏板、天窗导轨、装饰条等加工都要成套设备。柜式车箱、大拖板车、大客车，以及新能源汽车电池托盘也都可以采用型材加工中心设备进行深加工。铝铸件铝型材优势