电池包的一个摆在明面的考核指标就是系统能量密度,系统功率密度。这类指标,要求不能存储能量的部分,重量越小越好。因此,轻量化的趋势必不可挡。进而出现了很多替代传统钣金箱体的方案,除了已经被人们熟知的铝合金箱体以外,还有碳纤维箱体、玻璃钢箱体、特种塑料箱体等等,多种用于车身的替代材料,都在被研究应用于电池包箱体的可能性。这些新材料,在批量不够的情况下,成本都非常高。另外,箱体质量的减少,或多或少会带来结构强度的降低,需要我们在两者之间做出权衡取舍。行业内普遍使用的电池包箱体有:铝型材电池包箱体、铸铝电池包箱体和钣金电池包箱体等。定做储能电池包箱体批量定制
汇创达·焊威,以搅拌摩擦焊技术为主,组建新能源汽车铝电池包托盘前端产线,成为新能源汽车的重要供应商。电池包是电动汽车的重要部件,随着技术的不断进步,新能源电池包的能量密度不断提升。能量密度是电池包的关键指标之一,它决定了电池包的续航里程和使用寿命。电池包箱体是铝合金材料,采用搅拌摩擦焊的工艺,是很多新能源车使用的材质和工艺。新能源电池包的安全性得到了进一步提升。通过重要零部件工艺的提升,提高电动汽车的安全性和可持续发展性。现代储能电池包箱体工艺电池包箱体主要以铝合金下箱体和SMC复合材料上盖为主,混合材料箱体结构将是主要的发展趋势。
传统电池包箱体一般采用低碳钢钣金和焊接工艺加工而成,成本较低但箱体质量较大,严重影响电池包系统能量密度的提高和新能源汽车的轻量化,不符合发展趋势,因此新能源汽车重要的零部件电池包箱体需要进行轻量化改进。随着技术的进步,目前针对电池包箱体轻量化的主要手段为轻量化材料应用和轻量化结构设计。作为新能源汽车零部件的供应商汇创达·焊威,电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,在选择上选择铝合金材质,满足新能源汽车轻量化需求。
新能源汽车的轻量化并非简单地将整备质量减轻,而是在保证强度和安全性能的前提下尽可能地降低整备质量并保证制造成本在合理范围内,以实现安全性和经济性的兼顾统一。电池包箱体作为动力电池的承载和防护机构,在电池包系统中占据重要位置,而且其整备质量目前偏大,具有较大的轻量化空间,同时政策对于电池包能量密度的要求逐步提高,使得电池包箱体轻量化发展具有很强的紧迫性。作为新能源汽车零部件的供应商汇创达·焊威,电池包箱体采用搅拌摩擦焊工艺焊接,在选择上选择铝合金材质,满足其轻量化需求。汇创达·焊威介绍,储能电池pack工艺已经相当成熟,但仍然存在一些问题需要解决。
汇创达·焊威拥有一支具备20年搅拌摩擦焊工艺开发经验的团队。储备了一支30人以上的搅拌摩擦焊技术员及工艺工程师储备团队。培训中心已经建立了一套完整的培训体系,为搅拌摩擦焊共享智造项目提供源源不断的人力配置。汇创达·焊威的销售团队与比亚迪、宁德时代等主机厂及机械行业上下游众多大客户保持着长期的合作。公司可以快速地根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控及储能电池包箱体等搅拌摩擦焊接加工及产品生产需求。汇创达·焊威告诉您,电池包箱体密封材质需具有耐极端温度的性能。比较好的储能电池包箱体设备
储能电池pack工艺是在自动化生产线上完成的,其中包括电芯检测、分选、分组和组装等步骤。定做储能电池包箱体批量定制
汇创达·焊威共享智造的产品有搅拌摩擦焊加工共享智造,新能源汽车电池包壳体生产。新能源汽车电池包壳体生产包括铝电池托盘前端、储能电池包箱体、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威有三种商业模式:第一种是焊威旗舰工厂。焊威自建搅拌摩擦焊加工工厂,为客户提供搅拌摩擦焊工艺与加工服务。第二种是焊威在线工厂。焊威与客户合资或独资在客户工厂投产线为其配套生产。第三种是新能源汽车焊接技术服务。如果客户想自建产线,焊威可以为客户提供搅拌摩擦焊及相关设备,人才培训、技术服务,帮助规划与筹建产线。定做储能电池包箱体批量定制