节能铝型材选择

广东南铝汽车零件制造有限公司是国贸集团产业向下延伸成立的一家以生产铝型材深加工产品为主的公司。公司拥有经验丰富的开发及生产技术团队，以CNC加工及搅拌摩擦焊技术，为客户提供比较好质的各类型产品。依托集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势，以搅拌摩擦焊为技术，公司可为客户就储能箱体，水冷板，电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。依托集团雄厚的实力，南铝汽车零部件制造有限公司从铝锭，铝棒，铝型材，CNC加工，焊接及表面处理等，打通全产业链。公司精心规划、精益求精，为客户提供比较好的一站式的产品解决方案。广东南铝汽车零部件制造有限公司拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、100台铝型材加工中心CNC。节能铝型材选择

工业铝型材CNC加工的工序，首先是铝型材切割：铝型材切割是CNC加工工序里面**简单基础常见的一种加工方式，就是根据看客户的需要切割成不同的长度。然后是CNC打孔：工业铝型材不需要焊接，一般都是通过配件链接，不同铝型材有不同的链接方式同时也会进行不同程度的打孔包括但不限于通孔、阶梯孔。打孔工艺是铝型CNC加工工序里比较常见而且技术含量较高的工序。然后是铝型材攻丝：铝型材攻丝就是我们常说的攻螺纹。铝型材在加工处理是根据设计图纸技术要求对铝型材端部攻丝孔进行螺纹攻丝处理，用于后期框架的紧固连接。铣床CNC数控铣：铝型材常规框架组装不需要经过数控铣进行加工处理，但在特殊情况下非标件与型材之间配合使用时可能需要对铝型材进行CNC数控加工处理。铝铸件铝型材好选择铝型材都是挤压成型的，其实它的成型方式可以分为冷挤压和热挤压两种。

广东南铝汽车零部件制造有限公司从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工一站到底。公司拥有多规格大型铝挤压设备，喷涂、喷砂、电泳、氧化、拉丝、抛光等多种表面处理工艺齐全，CNC加工精度达±0.01mm，同时建有一套设备完善、精良的现代化检测中心。可根据客户需求定制化生产，提供各类铝型材产品，依托南铝集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势，根据客户需求建立从订货、制造、物流、配送等一整套的服务机制，节省您的时间成本及运输成本。

东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，铝型材CNC加工又称为精密铝合金数控加工，是利用数控自动车床加工加工材料，加工出来的铝型材部件精度相当高，表面光泽艳丽，可满足大多数企业对铝型材精度的要求，是目前制造业内比较先进且常用的加工方式。铝型材CNC加工技术有铝型材切割是铝型材CNC加工工序里基础也是常见的一种加工方式。工业铝型材具有多种连接方式，需要根据不同的连接方式进行打孔加工，常见打孔方式包括：通孔、阶梯孔。铝型材攻丝就是我们常说的攻螺纹。铝型材在加工处理是根据设计图纸技术要求对铝型材端部攻丝孔进行螺纹攻丝处理，用于后期框架的紧固连接。铣床CNC数控铣工艺程序。广东南铝汽车零部件制造有限公司了解铝型材的规格尺寸，选择合适的材料、设计方案，提高产品质量。

CNC型材就是指建筑玻璃、建筑幕墙、室内外设计、建筑构造用CNC加工中心加工型材。例如全自动工业设备。后盖板框架及各企业依据本身工业设备的需要订制出模，例如生产流水线输送皮带，起重设备，测试设备，仓储货架等，机械电子工业生产及洁净室等。这也是CNC铝制品加工型材的主要用途。铝型材CNC加工由于加工集中地，全自动地开展各种各样工序，避免了人为要素的操作过程误差，减少了工件夹装，精细测量和加工中心的调整时间及工件周转资金，运输和存放時间，进一步提高了加工效率高和加工精度，因而具有良好的经济效益。铝型材CNC加工因为其横截面相对性小，呈长条形，因此以立柱式加工为主导。相对性于其它金属材料而言铝合金型材的强度是稍低的，因此铝型材CNC加工相对而言难度系数较为低，能够加工较为复杂的加工工艺。广东南铝汽车零部件制造有限公司可承接CNC杆件生产型材及铝型材加工。广东电池托盘铝型材

广东南铝汽车零部件制造有限公司分享，汽车车身、发动机、底盘等部件都可以采用铝合金，通过CNC加工制成。节能铝型材选择

广东南铝汽车零件制造有限公司承接南海铝业的产业链优势，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，结合自身20多年工业制造领域、机械加工的丰富制造业经验，同时结合南海铝业丰富的产业资源，拥有铝产业的上下游资源，同时拥有专业的研发团队，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。已为国内众多的新能源厂商提供电池托盘等新能源产品及配套服务。节能铝型材选择