搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

搅拌摩擦焊( Friction Stir Welding ,简称 FSW) 是由英国焊接研究所 ( The Welding Institute ,简称 TWI) 于 1991 年提出的一种固态连接方法。2002年由航空工业北京航空制造工程研究投资注册成立北京赛福斯特技术有限公司,2003年10月成功设计了可回抽式搅拌头,为消除焊缝的“ 尾孔” 问题奠定了技术基础。成功实现了铝合金云爆弹环缝搅拌摩擦焊接。 搅拌摩擦焊与传统的熔化焊接方法相比较 ,搅拌摩擦焊具有晶粒细小 ,疲劳性能、拉伸性能和弯曲性能良好、节能环保、无尘烟、无气孔、无飞溅、无需焊丝、焊接时不需使用保护气体、焊接后残余应力和变形小等优点。 搅拌摩擦焊的众多优势能解决中国巨大的技术需求和应用市场,为了促进搅拌摩擦焊技术的快速发展,赛福斯特建立Guo家级的搅拌摩擦焊技术团队针对国内具有焊接、冶金学和材料学专业的大专院所发放了搅拌摩擦焊研究许可,从知识产权方面鼓励这些院所进行技术研究与开发。目前已有近 30家机构得到了搅拌摩擦焊Z利使用许可授权,能够开展搅拌摩擦焊技术研究。从而让搅拌摩擦焊技术全国快速发展和应用。 技术解决了铝合金加工制造过程中的连接技术瓶颈。深圳搅拌摩擦焊匙孔

搅拌摩擦焊在汽车工业领域的应用 随着人们用车需求的不断增加,石化能源消耗日趋加剧.汽车耗能模式急需求变。在这样的背景下,新能源汽车成为汽车工业变革的重要方向,已被确定为重要战略性新兴产业,更被业内寄予“弯道超车”欧美发达国家汽车产业的厚望。特别是近两年国内大城市环境压力越来越大,加快节能与新能源汽车的发展也越来越迫切。 受工业水平及相关配套设施所限,纯电动汽车还存在一定的局限,混合动力汽车成为宝马、大众、丰田等Z名汽车企业的开发热点。 2011年,公司(中国搅拌摩擦焊中心)S次将搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车领域,成功实现了某混合动力汽车水冷套筒件的搅拌摩擦焊接,解决了混合动力汽车制造中的问题,节约了99%的能量消耗,经冷热环境下打压测试,性能高于传统焊接.可以有效的缓解汽车发动机过热的间题。肇庆搅拌摩擦焊和熔焊对比优劣铝合金特殊的物理性质决定,铝合金焊接难度大。

搅拌摩擦焊接机在使用过程中需要注意哪些事项 一:在高模制精密零件,在主轴指示器工具的应用被检测到,使得3米内的静抖动控制,或更换需要重新工具架夹持系统,如果有必要的话; 二:搅拌摩擦焊加工无论是S次通过加工的零件,还是一个周期性重复生产加工的零件,加工前都必须严格按照设计图样工艺、程序和刀具结构调整卡,进行逐把刀、逐段程序的检查人员核对。 三;单段试验时,快速开关必须置于低档; 四:每个工具第1次使用时,必须进行验证是否匹配到补偿值的实际长度; 五:在程序进行运行中,要重点研究观察数控技术系统上的几种显示; 六:寄存器和缓冲寄存器显示,内容块可以看出,正在执行中的指令的下一个块中的每个状态。 七:主程序和子程序显示,可了解正在执行工作程序段的具体研究内容。 八:对话显示画面,能了解机床电流主轴转速,电流切削进给速度,主轴每次旋转切削进给量,主轴电流切削载荷和每次行程载荷主轴每次旋转切削进给量计算相应刀具每次切边量; 九:当进料切口再次,在30~50毫米运行在工件表面上的工具,对保持在低速,验证剩余的坐标轴和坐标X的值时,如果Y轴坐标值是一致的与图案;

在欧洲,搅拌摩擦焊较早应用在船舶工业中,因为要制造铝合金船,需要解决铝合金壁板焊接难题,之前用熔焊焊接方式容易出现“瘦马现象”(船体结构在焊接过程中,会产生一定的变形,尤其是外板及上层建筑,焊接变形尤其突出,俗称“瘦马现象”),该现象不J造成船体表面美观度下降,而且其材料强度指标也达不到要求,而搅拌摩擦焊的应用恰好解决了这一难题。所以,在中国没有引进搅拌摩擦焊之前,一直不能制造铝船,直到公司在某型导弹快艇上S次规模化应用搅拌摩擦焊技术,才结束了中国不能制造铝船的说法。目前,搅拌摩擦焊技术已在海军舰船以及游艇上广F应用。可以说,由于有了搅拌摩擦焊技术,铝合金在在船舶领域上的应用才得以不断扩大。为中国汽车轻量化产业作出了重要的贡献。

大型厚板铝合金材料是航空、航天、雷达、战车等武器装备中常用的材料,而大厚度材料的高质量焊接一直是业内公认的难题。公司创新开发的双驱差速搅拌摩擦焊接技术,实现了115mm铝合金、镁合金超大厚板焊接、60mm铜合金厚板焊接、15mm钢及钛合金厚板焊接,有力支撑了新型武器装备及工业发展。 解决大厚度铝合金焊接难题的“钥匙”,双驱差速搅拌摩擦焊接技术,将搅拌针和轴肩分体设计,焊接时两者采用不同转速旋转,这种方法改善了焊接时的热量分布,避免形成焊接缺陷,同时焊接效率大幅提高,达到原来的2-3倍。几乎成为一种完全为铝合金材质定制的焊接技术。肇庆搅拌摩擦焊和熔焊对比优劣

引起了各国学者和研究机构的G泛重视 ,成为了国内外的研究热点。深圳搅拌摩擦焊匙孔

搅拌摩擦焊接技术的原理是什么? 一个带特殊轴肩和针凸的搅拌工具(搅拌头)高速旋转着插入被焊工件的待焊界面起始处,搅拌工具(搅拌头)和被焊材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热,使材料软化发生塑性变形,并释放出塑性变形能量,当搅拌工具(搅拌头)受到驱动沿着待焊界面向前移动时,热塑化的材料由搅拌工具(搅拌头)的前部向后部转移,并且在搅拌工具(搅拌头)轴肩的锻造作用下,实现工件之间的固相连接。这种焊接方式可以达到其他焊接很难达到的高气密性和高焊接强度。因而现在广F应用到铝挤材料拼焊和铝铸件材料的密封焊接。深圳搅拌摩擦焊匙孔

东莞智谷光电科技有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。智谷搅拌摩擦焊深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的搅拌摩擦焊接设备,搅拌摩擦焊接加工,搅拌头。智谷搅拌摩擦焊始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。智谷搅拌摩擦焊始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使智谷搅拌摩擦焊在行业的从容而自信。

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