搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

赛福斯特不仅在技术方面不断研究开发,而且还将其较早推广到各大主流院校以谋共同发展,比如与哈尔滨工业大学、西北工业大学、清华大学、北京航空航天大学、中科院金属材料研究所、燕山大学等各个工业大学以及相关的研究机构达成了合作,鼓励其成立搅拌摩擦焊研究专业,培养专业人才,以在较短的时间内,把基础培养和技术研究基本架构建立起来。而赛福斯特在这其中扮演了中国搅拌摩擦焊中心的“”的角色,以推动技术和市场齐头并进。经过近20年的技术和市场培育,当前中国能够提供搅拌摩擦焊技术的企业已经培育了很多家,但他们都是赛福斯特较初的用户及其培育的企业。在一般人看来,赛福斯特当初的举措为自己培养了潜在的竞争对手,于他而言“只有众人拾柴才能火焰高,搅拌摩擦焊技术的发展和推广也是如此。”显然,他没有把这些同行看作是对手,而是当成了焊接技术创新道路上的队友。众人划桨开大船。也许正是因为赛福斯特有这样的胸怀,才得以将搅拌摩擦焊技术在中国发展得如此强劲。目前,在我国搅拌摩擦焊技术已成功应用到包括航空、航天、舰船、兵器等领域及汽车工业、水冷板、电力电子、轨道交通、5G等民用工业领域。我国要发展成为制造强国和要创新性国家,在中国搅拌摩擦焊技术发展的晨曦中我们看到了希望的光芒。智谷。惠州搅拌摩擦焊 温度

对MIG焊和FSW试样,首先用两块大平板对接施焊,然后用线切割将对接板件切割为具体试样。 试验采用Al-Mg系列5A06铝合金制备对接接头试样,该铝合金具有较高的强度和较好的焊接性。 (1)焊态下5A06铝合金搅拌摩擦对接接头的疲劳性能明显高于MIG焊接接接头,在95%存活率下对应2x10。疲劳循环次数时.FSW和MIG焊对接接头的疲劳强度特征值分49.6和30MPa。FSW 比MIG高63. 2%。与MIC比较FSW试样儿乎没有焊接变形,焊缝组织致密不存在焊接裂纹和气孔缺陷,焊缝形状基本为矩形不存在焊眦箸应力集中严重区域。 (2)对焊态FSW对接接头,其根部“弱连接”缺限(kissing-bonds)是影响FSW接头疲劳行为的主要因素,即使FSW根部存在弱连接缺限,其 FSW接头仍具有较高的疲劳性能;两道搅拌縻擦焊缝表面的连接处可能产生的飞边缺陷也将对接头疲劳性能产生明显影响。在焊接过程应尽量避免这些缺限的产生。深圳搅拌摩擦焊焊机挤压型材焊接是搅拌摩擦焊接技术应用的重要方面。

法国EADS合作研究中心(简称EADS CRCF)目前致力于铝合金焊接技术的发展,用来提高低成本高性能轻型飞机结构的制造能力,其中空中客车飞机的中心翼盒的制造研究便是其中涉及到的零件之一、如图5所示。此项目的主要研究内容是利用对接焊的挤压型材来代替 传统的铆接制造方法,以期在飞机中心翼盒的制造中达到减少重量和降低成本的目的。 图5 飞机中心翼盒的搅拌摩擦焊 对于此研究项目、得到固相连接接头的搅拌摩擦焊应该是Z佳的选择。因为一方面搅拌摩擦焊实现过程简单、工艺再现性好、焊接变形小,接头的机械性能优良,而且几乎没有焊接缺陷;另一方面飞机中心翼盒使用的材料是很难用熔焊焊接的7000系列铝合金,结构中需要长的线性焊缝并要求尽可能小的焊接应力和变形。所以、EADS中心针对搅拌摩擦焊技术采取了如下步骤进行研究∶(1)证明厚度为10mm的7000系列挤压铝合金型材搅拌摩擦焊的可行性,开发合适的焊接工艺方法;(2)在ESAB公司生产的半自动焊接设备上研究搅拌摩擦焊工艺方法的再现性和进一步改进与提高;(3)制作1500mm长的搅拌摩擦焊试验件;

接头力学性能根据拉伸试验和弯曲试验标准,在焊后的试板上进行取样,试验结果的统计如图4所示:当/Ml.()时,抗拉强度在不同的 焊接速度下所体现的趋势是类似的,基本上都是在 1.4-3.0之间某个区域达到ZUI高,向两端下降;而当 也>1.4时,弯曲性能基本合格,除此之外,还发现搅 拌摩擦焊焊缝的弯曲性能与内部隧道缺陷存在一定 关系:在对焊缝进行射线检测时,w<1.4,容易在焊 缝内部发现隧道缺陷,缺陷位置如图5所示;当 3N1.4时,焊缝内部无隧道缺陷。ZUI优合格参数区域 将焊缝抗拉强度达到母材的80%,弯曲性能合格、射线检测合格且焊缝外观合格的参数区域定义 为ZUI优合格参数区域,如图6所示。 旋转速度/(r-min ') 图6ZUI优合格参数区域2('008(6(4(20ZUI终选定 1200 r/min, F=80() nim/inin,顶锻力为14 kN,为5 mm厚6082-T6铝合金搅拌摩擦焊 焊接工艺评定参数"焊接时采用恒压力系统.焊后 外观成形美观,飞边较小,抗拉强度达到母材的 81%,弯曲试验结果为180。未出现任何缺陷,图7 为该焊接工艺参数下的焊缝外观、宏观金相以及弯曲试样。是革M性的焊接技术,绿色环保自动化机械焊接。

搅拌摩擦焊是一项区别于熔化焊和机械连接的新型焊接技术;对搅拌摩擦焊的工艺头、工艺参数、工艺过程以及异种倡合金材料(2024/7075)搅拌摩擦焊接头的静态强度和疲劳性能作了进一步的验证和试验,从而使搅拌摩擦焊在飞机机翼设计和制造上的方法有效性和优越性得到了充分认识,于是开展了这个搅拌摩擦焊研究项目,以实现这项技术在未来空客项目中的应用。研究内容包括搅拌摩擦焊在飞机翼盒结构中的可能设计应用、飞机结构设计原则的更新和改变、新型飞机结构的认证以及在役飞机检测修理等。其研究宗旨是,利用搅拌摩擦焊技术以期得到比现有飞机翼盒结构的设计、制造途径更好的安全、成本和性能上的优越性。 BAA公司在飞机翼结构的搅拌摩擦焊应用方面进行了飞机机翼设计中必须的多种制造原理的评价。搅拌摩擦焊在商用飞机上的应用将取决于这种多角度制造方法的成功集成。铝合金搅拌摩擦焊接头的冲击韧度比较好,包括冲击力、冲击载荷以及冲击条件下的接头变形。中山搅拌摩擦焊价格

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随着社会的发展和人们环境保护意识的加强,欧美等发达国家制订了越来越严格的汽车尾气排放标准,为此,各汽车制造企业需要严格控制其汽车产品的燃油消耗和废气排放,否则将面临失去竞争力、失去市场的危险。 研究表明∶汽车重量每降低0.1kg,每百公里油耗可减少0.7L;汽车自重每降低10%,燃油效率可以提高5.5%,所以汽车轻量化是汽车工业发展的必由之路。 汽车轻量化是通过2个方面达到的 ∶一是在汽车制造中采用轻质材料,二是改变汽车结构设计。 相对于汽车工业发展初期几乎采用一种材料——低碳钢,目前汽车工业中所使用的材料呈现多样化、轻量化、高Q度化的发展趋势,从而提高现代汽车的安全性、舒适性以及速度。新材料、新结构的使用需要采用新的连接技术,搅拌摩擦焊技术的发明恰好满足这种需求。搅拌摩擦焊技术(FSW)是一项G命性的固相连接新技术。迄今为止,搅拌摩擦焊技术在航空、航天、船舶、海洋工业、武器装备以及高速列车等领域的轻结构制造中的应用研究已展开,有的技术已投入使用并取得了良好的经济效益。在汽车制造领域,搅拌摩擦焊技术也逐渐引起了世界各大汽车制造商的关注。惠州搅拌摩擦焊 温度

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