搅拌摩擦焊基本参数
  • 品牌
  • 智谷
  • 型号
  • 1290
  • 驱动形式
  • 电动,半自动
  • 作用对象
  • 焊接原理
  • 搅拌摩擦焊
  • 动力形式
  • 搅拌摩擦力
  • 作用原理
  • 搅拌摩擦
  • 样式
  • 龙门式
  • 保护气体类型
  • 无需气体
  • 是否二手
  • 全新
  • 加工定制
  • 重量
  • 8
  • 外形尺寸
  • 3200
  • 产地
  • 广东
  • 行程(XYZ)
  • 1200×900×500mm
  • 工作台
  • 1300×1000
搅拌摩擦焊企业商机

随着社会的发展和人们环境保护意识的加强,欧美等发达国家制订了越来越严格的汽车尾气排放标准,为此,各汽车制造企业需要严格控制其汽车产品的燃油消耗和废气排放,否则将面临失去竞争力、失去市场的危险。 研究表明∶汽车重量每降低0.1kg,每百公里油耗可减少0.7L;汽车自重每降低10%,燃油效率可以提高5.5%,所以汽车轻量化是汽车工业发展的必由之路。 汽车轻量化是通过2个方面达到的 ∶一是在汽车制造中采用轻质材料,二是改变汽车结构设计。 相对于汽车工业发展初期几乎采用一种材料——低碳钢,目前汽车工业中所使用的材料呈现多样化、轻量化、高Q度化的发展趋势,从而提高现代汽车的安全性、舒适性以及速度。新材料、新结构的使用需要采用新的连接技术,搅拌摩擦焊技术的发明恰好满足这种需求。搅拌摩擦焊技术(FSW)是一项G命性的固相连接新技术。迄今为止,搅拌摩擦焊技术在航空、航天、船舶、海洋工业、武器装备以及高速列车等领域的轻结构制造中的应用研究已展开,有的技术已投入使用并取得了良好的经济效益。在汽车制造领域,搅拌摩擦焊技术也逐渐引起了世界各大汽车制造商的关注。搅拌摩擦焊为船舶制造中铝合金结构件的连接提供了ZUI佳方案。肇庆搅拌摩擦焊研究

通过对搅拌摩擦焊技术在电力行业与电子行业等多种不同散热器、热沉器、液冷散热器、水冷板等各种散热器产品的测试与研究表明,搅拌摩擦焊接技术优于其他传统焊接工艺。为散热器焊接解决的焊接加工的难题。【1】 搅拌摩擦焊接方法焊接各种铝合金时,具有接头强度高、焊接变形小、焊缝一致性、密封性能好和易于实现不同牌号铝合金的焊接等优点,很适宜于电力、电子行业铝合金散热器的焊接。 【2】前期试验与加工工艺探索显示,采用平面二维FSW设备焊接的散热器焊缝美观、密封性好、一致性好和焊接变形小,尾孔问题可以通过塞焊、引出板和引出到安全位置等方法予以解决。 【3】产品性能远远超过设计要求,质量稳定,生产效率高,具有很好的应用推广前景。 愿通过中心全体研究人员和广大同行同心协力,继续促进搅拌摩擦焊接技术在中国的有色金属加工制造行业的很多普及,为我国的制造技术早日跻身世界先进水平添砖加瓦。广州铝硅合金搅拌摩擦焊搅拌摩擦焊技术在国内已经得到迅速发展,并且在工业制造领域得到了G泛应用。-智谷。

力学性能分析:每道焊缝分别在起始位置、中间位置以及终止位置(不包括焊缝末端的匙孔》取一个试样;力学修试验在ZD10/90电子拉力试验机上进行。根据每道焊缝中3个试样的拉伸试验值求平均值,分析旋转逸对6063铝合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响。旋转速度对6063铝合金搅拌摩擦焊接头抗拉强度的影响。随着旋转速度的提高,接头强度色加。当旋转速度为950r/min时,接头强度约为105MPa;当旋转速度为1500r/min 时,接头强度在140%以上。旋转速度对6063铝合金搅拌摩擦焊接头延伸率的影响。接头延伸率与接头强度有相同的趋旋转速度以及焊接速度对接头延仲率有着类似的影响。当旋转速度为950r/min 时,接头延伸率为2.0;当旋转速度为1500/min,采用低焊接速度匹配时,接头延伸率达到4.0;而当采用高焊接速度匹配时,头延伸率可以达到6.0以上。 由试验一的结果可以看出,高旋转速度、高焊接速度匹配条件下的接头强度、延伸率均比较高。秘这一结果,设计了第二次试验,试验材料改为T5状态6063铝合金。

在电力、电子行业中、为解决大功率器件发热烧毁或过热导致性能不稳定等问题,常常需要使用辅助的散热器为器件降温。在需要对工作温度进行严格控制的场合,大概每个功率在50W以上的元器件至少使用1~2个铝散热器、因此、散热器在电子产品上的应用非常大。如某研究所开发的650KW大功率斩波器上的1GBT大功率开关元器件必须就安装在水冷散热器上才能正常工作。而水冷散热器在使用中,其密封与否、散热效率的高低将直接影响大功率开关元件的正常运行,同时这也是整个装置正常运作的关键。 传统的散热器较多采用铜、铝及其合金制造,连接工艺一般采用钎焊,部分采用熔焊。目前,从经济性、轻量化方面考虑、用铝材代替传统的铜材制造散热器是非常理想的。但是,与铜相比、铝更加不易钎焊,由于其较大的线膨胀系数,熔焊就更加困难。 对于散热器这样大而复杂的铝部件,焊接成为加工制造中Z难的一道工序。 搅拌摩擦焊技术属于固态焊接技术,具有优异的接头强度,对传统焊接方法难焊和不能焊接的铝、铜、镁等有色合金有很好的适应性。该技术非常适用于铝或铜质散热器的焊接。助推现代交通运输工具的轻量化发展。

搅拌摩擦焊接技术与摩擦焊接技术有什么区别?搅拌摩擦焊接技术与摩擦焊接技术的区别主要在于焊接过程是否有第三方工具参与。搅拌摩擦焊接技术是由机床驱动搅拌头旋转并扎入两个被焊材料接缝后向前移动完成焊接的;摩擦焊接技术是由机床驱动两个被焊材料相互旋转、线性摩擦、震动摩擦完成焊接的。搅拌摩擦焊接技术主要用于平面一维、平面二维、曲面三维焊缝的焊接;摩擦焊接技术主要用于圆柱棒材旋转摩擦焊接、厚板材料的线性焊接。公司已经可以实现铝、镁、铜、钛、铁等合金以及异种金属的焊接,公司采用FSW技术生产的铝合金结构件。揭阳飞机搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊为现代船舶制造提供了新的连接方法。肇庆搅拌摩擦焊研究

节能环保是汽车制造业的大势所趋,解决汽车高排放ZUI 直观的方式是车身轻量化。铝作为地球上含量ZUI多的金属材料,其密度为铁的1/3.虽然纯铝的强度很低,但是随着强度足以和普通钢材相媲美的铝、铜、铝镁及铝硅等铝合金材料的不断开发,铝被认为是未来车身的重要材料。但另一 方面,铝很活泼,在特定条件下甚至能在空气中燃烧。在大气环境下,铝和铝合金表面始终有一层致密的氧化膜,加 铝/铝合金优良的导热性,使得铝和铝合金的焊接尤为困难。 而且,在铝/铝合金爆化焊过程中,由于大的热输入量,使得热应变非常严重。这些都限制了铝和铝合金的应用。搅拌摩擦焊是一种在机械力和摩擦热共同作用下的固相连接方法,正好避免了铝合金的以上问题,现在已经被应用到新能源汽车等轻量化需求的焊接。肇庆搅拌摩擦焊研究

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