汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏,看包装运输。水冷板作为设备的重要元件,质量较重,成本较高。除了表面的保护,高质量的水冷板会注重对水道的保护,一般采用专门的盖子把水道保护起来,防止灰尘等异物进入水道。同时,对于运输包装,应采用木箱包装,防止运输过程中损坏。对于高价值及时效性要求高的跨区域产品,一般建议采用顺丰速运或跨越速运。重要的是,水冷板不能有泄漏及有泄漏的风险。每一件产品都必须经过泄漏测试,同时能通过爆破压力测试。对于钎焊的产品,由于焊接泄漏点多,空腔面积有可能很大,在薄壁的情况下尤其需要注意。汇创达·焊威在选择水冷板的制造材质时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性。广州水冷板供应商
如何判断焊接的水冷板是否属于质量?汇创达·焊威介绍工艺环节,材质可以是一样的,但是工艺的不同可以是水冷板使用的效果出现翻天覆地的变化,而看工艺可以从以下几个方面入手:尺寸精度,孔位精度一般在0.1mm左右,并且一致性好。倒角方式,倒角一定是在机器上进行,以保证均匀与一致、美观。看变形量,尤其是元器件安装区的平面度,平面度越高,散热效率越高。可以用角尺放于平面上,用塞尺看缝隙大小。看水道形成的工艺,对于埋铜管的水冷板,因为铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来,再通过打磨或者飞面的工艺进行处理,使得整块水冷板表面形成一个平整的平面,判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整,铜管与铝板是否有融合成一个平面了,有缝隙或不平整都会影响散热效果,同时,如果接头采用锡焊焊接,时间久了很有可能出现接头漏水的情况,这种属于假冒劣质产品。哪些水冷板厂家供应在水冷板的生产制造过程中,包括选择材料,仿真分享,搅拌摩擦焊工艺塑性,焊接加工和产品检测及性能改进。
水冷板,这是一种通过液冷换热的元件,原理是在金属板材内加工形成流道,电子元件安装于板的表面(中间涂装导热介质),冷却液从板的进口进入,出口出来,把元件的发出的热量带走。水冷板流道形成的工艺常见的有:摩擦焊、真空钎焊、埋铜管、深孔钻等。随着电子器件的集成度越来越高,传统的散热方式已不能满足特点领域的散热要求,取而代之的是不同规格不同尺寸的水冷组件,汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率,便于产品的后继加工。
当前,新能源汽车主要技术路线主要有自然冷却、风冷、液冷与直冷,其中自然冷却是被动式的热管理方式,而风冷、液冷、直流是主动式的,三者的区别是换热介质的不同。这其中,液冷具有冷却速度快、比容大、换热系数高的特点,被宝马、特斯拉等采用,并逐渐成为主流路线,2022年在新能源汽车市场的占比约55%。而水冷板正是液冷的关键零部件。搅拌摩擦焊生产的水冷板,可以实现一体化,能够统一材质,特别适用于体积较小或特别大的水冷板,或者是对于水道设计较为复杂与精细的水冷板,采用搅拌摩擦焊工艺可以较好的实现。汇创达·焊威的搅拌摩擦焊水冷板技术工艺较为成熟。汇创达·焊威的水冷板采用先进的搅拌摩擦焊接工艺全位置焊接盖板四周,从而形成密封腔体。
新能源汽车对动力电池的要求越来越高, 传统的散热方式已不能满足散热要求,传统的风冷技术已经无法满足电池高度集成化的需求,液冷方案已逐渐占据主流。针对新能源汽车、电子等行业散热结构及其类似产品的特点,汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器,焊接厚度可以达到25mm,相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广泛应用。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率,便于产品的后继加工。新能源汽车重要部件水冷板的焊接质量直接关系到新能源汽车的可靠性与安全性。国产水冷板优势
相对于传统的强迫风冷散热,水冷能有效提高系统的散热效果,增大散热功率,且较容易实现高防护等级。广州水冷板供应商
发展新能源汽车,各国纷纷推出国家发展计划,比如我国到 2025 年,电动汽车数量将超过百万辆,2035 年,城市交通将基本摆脱化石燃料。以电池为动力的新能源汽车的关键技术之一是电池冷却降温,该技术主要分为风冷、液冷和直冷三种方式。汇创达·焊威的水冷板是主要产品之一,水冷板工艺主要为原材料冲压、清洗、焊接、检测、封胶等主要过程。所以,为了保证水冷板冲压拉伸要求,通常从工艺角度保证材料有良好的拉伸能力,且需要耐腐蚀抗压的能力。广州水冷板供应商
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